炼胶机开机流程图(炼胶机开机流程图解)

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硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。
硅胶制品生产工艺流程如下:生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。
让硅胶手机套变紧致有以下两种方法:放在太阳下晒一下可以使手机硅胶壳变紧;用吹风机加热,然后再将手机壳向里施压让它变紧。硅胶具有很好的弹性,耐磨,环保,耐高温等特点。
然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。
烤 箱:油压机出来的硅胶会有一股胶味,因为短时间内,硅胶还未得到充分硫化,所以要在烤箱中进行二次硫化;印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。
炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
怎样制作硅橡胶?它的材料要说明白
1、将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。 选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
2、硅胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料,羟基含氢硅油为发泡剂,乙烯基铂络合物为催化剂(加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡),在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。
3、模型制作是硅胶模具制作的第一步,它决定了最终模具的形状和尺寸。常见的模型制作材料有树脂、泥土、木材等。在制作模型时,需要根据实际需求选择合适的材料,并使用切割、雕刻、打磨等工具进行加工,以得到所需的模型。
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