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1. 机械伤害死亡事故案例(一)
2. 如何解决开炼机的安全问题?有没有办法解决呢?
3. 化工厂安全事故分析 一起化工安全事故分析
4. 车间安全生产事故案例

1、机械伤害死亡事故案例(一)

年12月17号凌晨1点30分，位于飞云镇南港村工业点的浙江华康纸业有限公司造纸车间内，发生一起机械伤害事故，造成一人死亡。死者陈章凯，男，17岁，四川省资中县人。

压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。砸伤：高处的零部件、物体掉落造成的伤害。挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

案例五：2002年9月9日，杭州市某工程，在对该楼人货两用施工升降机进行降层拆卸作业过程中，因安装人员无证上岗和严重违章违规作业导致发生施工升降机吊笼坠落的重大伤亡事故 ，造成3人死亡，1人重伤。

某年某月某日上午08：00左右，在某市造船厂船坞工地，由某公司、某中心等单位承担安装600 t起重量、跨度为170 m的巨型龙门起重机，在吊装主梁过程中发生倒塌，造成36人死亡的特大事故。

在脚手架上发生的高处坠落事故案例 某公司制药厂旧厂房维修工地，在外墙窗口抹灰时，脚手架扣件突然断裂，架体横杆塌落，正在作业的二位工人从三楼摔下，1名死亡，1名重伤。

2、如何解决开炼机的安全问题?有没有办法解决呢?

首先要减少硫化促进剂的配合量，但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的，硫化促进剂单独使用的情况很少，一旦配合出了问题，就不能防止胶料焦烧。

炼胶一般和辊子温度和薄厚有关系，一般时间多了凭经验混炼小料。硫化后的胶片表面偶尔会出现皱褶，是门尼问题没有控制好，胶料收缩大，解决办法调整门尼粘度和温度。门尼粘度低究竟提高，做再生胶时适当添加油和树脂。

硫化过程中排气没排好。配方问题，硫化体系要改善。解决办法：延长硫化时间或提高硫化速度。硫化前薄通几次。硫化时排气次数多一点。

Goodyear）发明了橡胶的硫化法，解决了生胶变粘发脆问题，使橡胶具有较高的弹性和韧性，橡胶才真正进入工业实用阶段。因此天然橡胶才成为重要的工业原料，橡胶的需要量亦随之急剧上升。

3、化工厂安全事故分析 一起化工安全事故分析

事故造成6000居民被疏散。爆炸产生的浓烟飘散到空中超过200英尺，数公里外都能看到。（美国化学安全调查委员会）调查发现这起事故的发生与储油罐中的金属浮动液位计有关。

影响分析 该化工企业爆炸事故对环境和社会产生了严重的影响：环境影响 事故导致大量有毒气体和有害物质的泄漏，对周围的空气、土壤和水源造成了严重污染。这些污染物对生态系统和生物多样性产生了巨大的破坏。

直接原因：装卸工在装运氢气瓶（错充氧气）前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。

安徽一化工企业发生火灾近日，安徽以化工企业发生火灾事故致1人死亡。据爆料安徽省滁州市一化工厂晚上10点发生爆炸，现场浓烟滚滚，直冲天际，火势凶猛，第二天火势才被扑灭，可想现场火势究竟有多大。

每一起爆炸事故不仅会造成巨大的经济损失，还会造成重大的人员伤亡。化学原料的泄漏也会造成重大的环境污染。真实化工企业事故分析化工企业生产的原材料、中间体甚至产品都是易燃、易爆、腐蚀性和有毒物质。

4、车间安全生产事故案例

事后对电梯生产厂家进行了调查知道，该厂是×县转产不久的，第一批产品质量不佳，产品质量检查手段也不完善（该厂买的这台电梯就是第一批的产品）。案例5 孙女士，37岁。19XX年6月来厂，在检验室工作。

．水泥厂必须加强安全管理，制订周详的安全生产规章制度，对上岗人员实施全员、全面的安全教育；定期进行安全检查，检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患，还要检查人员着装和精神状态；必须组织技术力量消除缺陷，事故隐患。

死者陈章凯安全生产意识淡薄，违反有关劳动保护制度和操作规程，违章操作，上班时工作服不上扣，衣角被运转的螺钉钩住，以至自己被滚筒带进后甩出致死，负有直接责任。因其本人已在事故中死亡，责任不予追究。

事故案例分析6 2000年某月某日晚，某人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品及半成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670 mz，直接经济损失折款25万余元。

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