大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机润滑系统的问题，于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机润滑系统的解答，让我们一起看看吧。

1. 我是一名炼胶工请问炼胶操作对身体有哪些危害?
2. 密炼机的验收要求
3. 密炼机是用什么润滑油?
4. 橡胶的基本加工过程有哪些
5. 小型密炼机的密炼机检查要求

1、我是一名炼胶工请问炼胶操作对身体有哪些危害?

然而其中一小部分有实验毒理学资料，对可能存在致突变、致癌作用的大多数化合物尚未研究。

化学物质危害：胶厂中使用的化学物质可能对健康造成危害，如有害气体、溶剂、酸碱等物质。这些物质可能会引起呼吸系统、皮肤、眼睛等部位的损害。物理因素危害：如噪声、震动、辐射等，可能会引起听力损伤、骨骼和肌肉损伤等问题。

另外， 许多配合剂含铅、 铬、镍 、砷等重金属 ，以及毒性尚未完全清楚的炼胶、 硫化、 塑化的烟气等，均对人体有不同程度的毒害。3。

你好！女孩子还是劝你早点辞职吧，我也是炼胶的，我刚进去的时候皮肤就过敏了，还得了鼻炎。太多弊端了，唯一的好处就是人家夸你两句能吃苦罢了，没必要，拿自己的健康去赌。

由此可见这些配合剂有致敏作用或原发刺激作用。3神经系统许多研究认为，橡胶胶工业有害因素对神经系统有明显影响。

2、密炼机的验收要求

检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3：检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4：检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。5：随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。 1：包括密炼机日检要求。

第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工，排料至压片机上适当降温后加硫黄及超速促进剂。若胶炭黑多时，在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大，很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。

d.密炼机注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。③密炼机日常操作注意事项 ．a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。

硅胶或橡胶的一般都是通水型的，因为橡胶的自身摩擦上升温度很快，温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么，对温度的要求超过120°可以通水型的也可用加热型的密炼机。

减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

3、密炼机是用什么润滑油?

密炼机耐磨铜环需要选用高温润滑油或者高温润滑脂来进行润滑，这样能够有效地减少机器运转中的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。要根据具体设备的使用情况和工作环境来选择合适的润滑油或者脂。

主流工业齿轮油的型号：环保型密炼机油：格尔L-CKD重负荷工业齿轮油、L-CKE蜗轮蜗杆油。轴承循环油：PAG系列合成工业齿轮油、SHC系列合成工业齿轮油、SHC系列合成工业齿轮油。

齿轮油属于前者，其作用是纯润滑；淬火油属于后者，当热钢被淬火成油时，油能迅速带走钢的热量，它还起到工艺用油的作用。淬火油允许钢在其中硬化，但不需要润滑。换句话说，油是用来冷却铸锭而不是润滑铸锭的。

它是用重质润滑油和沥青或高分子粘合剂配制而成，为了方便可以加入稀释剂。③蜗轮油。由精炼石油润滑油或合成油和适量脂肪或油性剂制成。

4、橡胶的基本加工过程有哪些

以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。

加工过程 本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。

5、小型密炼机的密炼机检查要求

检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

b.密炼机按电气控制系统使用说明要求启动设备。c.密炼机运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位确保润滑点润滑和液压工作正常。

上*栓对预混料的压力 这是强化混炼过程的主要手段之一。在一定范围内增加上*检压力可以使物料混炼作用增强，有利于缩短炼组时间，相应提高密炼机的生产能力。

到此，以上就是小编对于炼胶机润滑系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机润滑系统的5点解答对大家有用。