大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机滚筒硬度怎么调的问题，于是小编就整理了3个相关介绍炼胶机滚筒硬度怎么调的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼胶机的结构特点及参数
2. 为什么传动滚筒包胶硬度高?
3. 滚筒包胶硬度的允许误差范围是多少

1、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

2、为什么传动滚筒包胶硬度高?

首先，对滚筒进行包胶处理可以增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，减少皮带打滑跑偏现象的发生。提高输送带牵引力，保证输送系统运载量。

也不是说强制性的要求滚筒作包胶处理，但是不包胶的话，滚筒金属表面容易受物料或者雨水等的侵蚀，造成表面生锈或者老化，导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性能变差，进而导致输送带出现打滑、跑偏的现象，造成施工隐患。

热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业 大批量生产 的需要。

滚筒包胶分为热硫化铸胶和冷硫化包胶，冷硫化包胶以其现场操作、方便快捷，逐渐成为滚筒包胶主流的选择，使用的橡胶也多为RIT带半硫化CN层的耐磨橡胶板，其主要成分由BR/IR/SBR组成。

粘合强度 在滚筒的使用过程中，往往会受到长时间的摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘胶剂不能有效的粘合，就会造成滚筒的提前脱胶，导致系统的停机，因此粘胶剂的粘合强度的高低也是影响滚筒包胶是否耐磨的一个因素之一。

3、滚筒包胶硬度的允许误差范围是多少

建议选择硬度在55-70之间的橡胶。郑州迪普特拥有专业的滚筒包胶施工单位 如果对你有帮助，望采纳。

滚筒包胶硬度的允许误差范围在-5度到 5度之间。

传动滚筒包胶分滚筒冷包胶和滚筒热铸胶两种，滚筒冷包胶所使用的ZJ-DPR橡胶板一般为65-70度之间，且如果硬度过高，则橡胶板内张力变大，会造成包胶困难，或粘接质量问题。

要看你的硬度计（应用负荷）、被测材料的硬度范围、零配件的工作环境要求，误差允差不等：一般要求为3~6%；有的最大允差会到12%；特殊环境工作2%。

mm 滚筒直径1000mm以上 胶板厚度：20mm 通过以上的描述我们就可以来进行判断了，当胶板的厚度低于胶板实际厚度的50％的时候，我们就可以对滚筒进行二次包胶了，如果不包胶就会造成皮带打滑，和皮带跑偏。

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