大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机自动化改造的问题，于是小编就整理了3个相关介绍炼胶机自动化改造的解答，让我们一起看看吧。

1. 开炼机的发展方向
2. 台湾品牌炼胶机
3. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、开炼机的发展方向

今后发展方向：①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置（全方位刹车）⑤传动方面，采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。

世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。总体上，前3种系列的密炼机基本结构相近，其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。

若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。翻炼 翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。

年美国人固特异发明了橡胶开炼机。橡胶开炼机优点：利拿开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

2、台湾品牌炼胶机

台湾品牌炼胶机在市场上表现优秀，其产品质量和技术水平都备受认可。炼胶机是橡胶工业中不可或缺的设备之一，用于将橡胶原料进行混合、塑炼和加工。

中国密炼机三大品牌分别是：湖南亿阳橡塑、厦门威布伦科、青岛软控。益阳橡塑机械集团有限公司（原益阳橡胶机械厂）是我国专业生产大型、重型橡塑机械成套设备的主要骨干企业。

无锡阳明橡胶机械有限公司是台湾敬岱机械工业有限公司（专业生产硫化机）和台湾利拿机械工业股份有限公司（专业生产密炼机）、在江苏省宜兴市设立之台商独资企业工厂。

密炼机的优势从细节上表现如下几点：化工质料橡胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，出产效率高，物料分散均匀，质量优秀，环境不受污染，换料更色清洁便利。

对工厂使用的风机、水泵、注塑机、空压机、中央空调、炼胶机等都有很好的节能效果。

3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

气氛保护密炼机原理如下：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

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