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1. 双螺杆挤出机操作有哪些注意事项
2. 挤出机的操作要点
3. 螺杆挤出系统的维护保养方法是什么?
4. 如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙?
5. 双螺杆挤出机使用的注意事项?

1、双螺杆挤出机操作有哪些注意事项

处理挤出机故障时，挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。10）挤出机生产工作时操作者不许离岗，如必须离开时，应使挤出机停止运转。

不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。双螺杆挤出机螺纹套 套螺纹 板牙 和板牙架板牙是加工 外螺纹 的刀具，用合金工具钢，板牙的外圆有一条 深槽 和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。

准备开车。首先将模头、合流芯锁紧螺栓紧固。

挤出机使用注意事项：挤出机要正向运转，避免倒转。切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。

2、挤出机的操作要点

处理挤出机故障时，挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。10）挤出机生产工作时操作者不许离岗，如必须离开时，应使挤出机停止运转。

在料条出来之前不得站在口模正前方。（8） 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不 良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。华鸿解答 （9） 每次操作均应有操作记录。

用于挤出生产的物料必须过筛除去结块团粒和机械杂质，保持疏松、干燥。

塑料挤出过程 电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤出机。挤出过程的三个阶段 塑料挤出最主要的依据是塑料所具有的可塑态。

双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹的操作要点及注意事项根据工件上螺纹孔的规格，正确选择 丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

3、螺杆挤出系统的维护保养方法是什么?

补充油量及清洗过滤器；液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。

检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示；各转动部位轴承的温升；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。6检查挤出机出料是否稳定均匀。

双螺杆挤出机：经常保持外观清洁，营造一个舒适的工作环境。齿轮箱的油封为易损件。要注意漏油更换。齿轮箱第一次油500小时后更换一次。以后为半年。一年。齿轮箱内部不能进入任何杂质。

使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。

4、如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙?

具体作法：将双螺杆装入刨开的机筒，再装上双孔法兰、定距环，开始调整双螺杆间隙。

将分配齿轮轴推回到没有轴向间隙。 2）推动右手螺杆，观察在挤出机里的趋势（螺杆末端没有保护板） 3）稳固推动滑键套到螺杆末端。 4）稳固的推动右手螺杆朝着分配轴方向运动。 5）现在测量这个距离。

螺杆后部有一凸装物，钢制，两根螺杆后部各一个，螺杆间隙变小就给小头套上垫片（一般为铜制），要间隙变大，则需要将这个凸状部件车小。注意两边垫的铜片必须一样多，否则可能对螺杆造成伤害。

怎么调整注塑机螺杆间隙测量方法测量一直在同一地方（零点），在螺杆出口和机筒前面用大头笔作彩色标记。分配齿轮轴，杆与机筒内壁。这些接触面必须清洁干净。

这位朋友你好，每一台80机制作的产品不一样，配方不一样（碳酸钙含量）会导致基本每台的螺杆也机筒的间隙也是有不一样的。调节的话，在安装的时候以及拆卸后安装的时候调节的。

5、双螺杆挤出机使用的注意事项?

处理挤出机故障时，挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。10）挤出机生产工作时操作者不许离岗，如必须离开时，应使挤出机停止运转。

螺距 。双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹的操作要点及注意事项根据工件上螺纹孔的规格，正确选择 丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

机头温度偏低，机头压力偏大。双螺杆挤出机用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10 r/min。

螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

双螺杆挤出机，发生了碳化现象，首先应该要对原因进行排除，只有知道了原因我们才能得到更好的解决方案。

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