炼胶机事故头没了(炼胶机安全事项)
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1、为防止机械伤害事故发生对传动转动和输送设备进行清理检修及排除故障...
、机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。(5)、机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉不使用。(6)、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。
设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
振动与噪声污染主要是由维修设备和工具产生。维修人员操作气动、电动或冲击工具时,强烈的振动传递到操作者的手臂上,久之会使人产生不适,甚至造成关节或血管等疾病。
机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些? 机械设备要安装固定牢靠。 增设机械安全防护装置和断电保护装置。 对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态。 经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。
2、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
3、开炼机的安全操作
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。
上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。
机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。
4、鞋厂炼胶的轮机操作有危险吗
炼胶操作对身体有以下危害 1,会患呼吸道疾病 在橡胶的硫化过程中,有的橡胶会有微量的有毒气体排出。比如H2S气体等。因为橡胶制品要进行硫化作业,有二氧化硫气体。
.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
两人以上操作,必须互相呼应,当确认无任何危险后,方可开车。 开车前必须穿戴好防护用品。 轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行,冷却水不能在辊温高时突然通入,禁止骤然加热或冷却,以防止辊筒产生纵向裂纹。
如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。2:正确操作首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
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