大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机超温怎么处理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机超温怎么处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
2. 密炼机冷却水降温慢怎么办
3. 橡胶混炼胶胶粘辊,在开炼机上扒不下来,如何解决?
4. 密炼机温度控制问题该如何解决?

1、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。

．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯（塑料）等，不能在密炼机中操作。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

投料：将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼：密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用，使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

2、密炼机冷却水降温慢怎么办

工业冷水机水泵转子磨损导致水泵老化，需要更换水泵。水泵里面有杂质，导致堵塞水泵，水流速度过慢，建议清洗水泵。制冷压缩机效率差也是一方面原因。

当然很慢，毕竟水的比热容是最大的。如果想要快速降温，就直接加一写凉水就行。重要的是，在xrd使用过程中，一定要先开循环水，后关循环水，否则很可能直接导致X射线光管出现异常，损失就大了。

开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

最好不要用防冻液代替冷冻液，防冻液的腐蚀性较强，沸点在90℃左右，容易造成发动机过热。冷冻液流动缓慢，也会导致散热较慢，这通常是由于水泵出现了问题或者冷却系统中存在气体阻力。

降低或控制入磨熟料的温度。（2）采取对水泥磨体外部喷水，淋水的方法。（3）采取磨内风冷或选粉机风冷的方法。降低或控制入磨熟料的温度是降低水泥磨内物料温度的根本方法。

3、橡胶混炼胶胶粘辊,在开炼机上扒不下来,如何解决?

把开炼机温度调低，配方设计尽量设计脱模剂和工艺操作简单话。

配合剂应分批少量加入，在配合剂吃净前不可切割。混炼时若出现脱辊现象，可适当降低辊温。发现过分粘辊现象，可用升温的方法使胶料脱辊。也可在胶料中加入脱辊剂，如硬脂酸锌、低分子聚乙烯等，用量2-5份。

排胶温度太低。开密炼机的排胶温度太低会导致打料胶粘在门上面。开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。

4、密炼机温度控制问题该如何解决?

密炼机温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。

如果刚购买新机器不冷却或水温不能下降，这主要是由于冷却循环水机的冷却能力不足引起的。此时，需要根据需要更换较大的冷却器。

密炼机 单螺杆生产PVC电缆料的工艺有点落后了啊，现在基本上都采用双阶挤出机。至于工艺温度的控制，这个跟你的配方有很大关系，所以不好给你一个很确切的答案。

一般都是根据设定的温度，通过温控器，感温探头自动调节的，并不需要人工进行温度的控制。如果一定要人工控制：请直接查看设备的说明书，根据说明书的说明进行调整。咨询经销商或者官方客服，根据对方的解说进行调整。

密炼机温控表为控制系统，分别控制上顶栓压力、冷却水温度和转子转速三个工艺参数，结合参数的工艺需求，给出了调整工艺参数的实现方法。

到此，以上就是小编对于炼胶机超温怎么处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机超温怎么处理的4点解答对大家有用。