炼胶机滚筒内部清洗方法(炼胶机操作流程)
本篇文章给大家谈谈炼胶机滚筒内部清洗方法,以及炼胶机操作流程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享炼胶机滚筒内部清洗方法的知识,其中也会对炼胶机操作流程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、这是一台炼胶机 、滚筒式的.滚筒右端漏油了 、不知道里面什么结构_百度...
一般是加强尼龙套,里面加黄油,温度太高黄油会化。
当然不正常了,不管多少伏,漏电都不是正常现象,如果 是刚买的,直接找经销商,按照三包,退货,或者保修,这属于质量问题,抓紧解决。时间长了,更不好解决。
在橡胶工业中,最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。
2、接触式测温仪表有哪些
一般有膨胀式温度计、压力表式温度计、电阻式温度计、热电偶温度计。
非接触式温度传感器的型号有:辐射测温仪表。
常见接触式测温:热电阻、热电偶、双金属温度计、非接触式测温:光电高温计、辐射温度计、比色温度计、手持红外测温仪。
温度测量仪表按其测量方法可分为两大类:⑴ 接触式测温仪表。主要有:膨胀式温度计,热电阻温度计和热电偶温度计等。⑵ 非接触式测量仪表。主要有:光学高温计、全辐射式高温计和光电高温计等。
而根据测温原理,可以将接触式测温仪表分类为膨胀式,热电阻,热电偶三大类;而非接触式测温仪表主要是指辐射测温类。
3、操作开放式炼胶机要注意那些问题?
为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。
4、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
5、橡胶再生方法可以怎么分类?
按所用废胶不同分类、按质量分类。按所用废胶不同分类:外胎类、内胎类、胶鞋类等。按质量分类:轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、丁基再生橡胶、丁腈再生橡胶、杂胶再生橡胶和低污染再生橡胶等类型。
将废旧橡胶制成胶粒、胶粉等再生胶原料:将废旧橡胶通过一定的工艺,制成胶粒、胶粉等再生胶原料,再将胶粒、胶粉等作为原材料,制成新的橡胶制品进行再利用。
按老化程度,可分为轻微老化制品、中等老化制品、深度老化制品。
活化剂能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。
关于炼胶机滚筒内部清洗方法和炼胶机操作流程的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 炼胶机滚筒内部清洗方法的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于炼胶机操作流程、炼胶机滚筒内部清洗方法的信息别忘了在本站进行查找喔。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.hunterglue.com/hdss1/21159.html