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棍炼机为什么胶易贴后滚(炼胶机辊筒)

棍炼机为什么胶易贴后滚(炼胶机辊筒)

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  1. 关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。
  2. 混炼的橡胶混炼过程
  3. 橡胶加工中的密炼,开炼工序主要有何作用

1、关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

密炼是用密炼机混炼,是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机混炼过程可分为:包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时,改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,延迟生产过程。

2、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼:一次混炼好,混炼的程序:生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼,即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是:配合剂分散均匀, 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度, 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”, 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊; 吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入,加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

3、橡胶加工中的密炼,开炼工序主要有何作用

密炼机亦称密闭式炼塑机,主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途,密炼机完全可以代替开炼机,且生产效率和自动化水平大大提高,劳动条件得以改善。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

在绕转子流动的一周中,物料处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。

从事的工作主要包括:(1)操作密炼机或开炼机等,对橡胶进行破胶塑炼、混炼,加工成塑炼胶或混炼胶;(2)操作开炼机对混炼胶进行投料、翻炼、细炼,制成可供出型的热炼胶。

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