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1. 炼胶的介绍
2. 橡胶混炼工艺是什么
3. 橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?
4. 7寸炼胶机一次炼多少胶

1、炼胶的介绍

所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

氯化聚乙烯橡胶混炼胶主要是依托氯化聚乙烯为质料，而氯化聚乙烯为饱满高分子资料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优异的耐臭氧、耐化学药品及耐老化功能，具有杰出的耐油性、阻燃性及上色功能。

混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。

是一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。加工方法：在室外砌一只炉缸，炉上置一只大铁锅，用柴烧火；先将石子放在锅中炒，以驱除石子中的水分；石子炒热后，倒入生桐油。

从事的工作主要包括：（1）操作密炼机或开炼机等，对橡胶进行破胶塑炼、混炼，加工成塑炼胶或混炼胶；（2）操作开炼机对混炼胶进行投料、翻炼、细炼，制成可供出型的热炼胶。

2、橡胶混炼工艺是什么

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

橡胶的混炼就是将生胶、配合剂等机械的混合在一起的过程。

密炼机混炼 ：氧化锌是氯化丁基橡胶的硫化剂，可在终炼阶段中添加。防焦剂 （氧化镁 ）在第一个阶段初期添加可获得最佳效果。增塑剂滞后添加，以便在混炼周期早期尽可能地剪切胶料。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

3、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

4、7寸炼胶机一次炼多少胶

密炼机一次炼60-70公斤的胶料，这是根据你物料的比重来定的。密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

炼胶是指用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作。

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。炼过程包括四个阶段：混入、分散、混合、塑化。

以上四种配方表示方法常用的是前两种，配方设计者一般先提出基本配方，再按基本配根据炼胶机容量计算出实际生产配方，实际操作是按实际生产配方进行。从基本配方也可算出质量分数配方或体积分数配。

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