大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机速度有规定么的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机速度有规定么的解答，让我们一起看看吧。

1. 生胶塑炼的塑炼方法及影响因素
2. 密炼机转子转速对生产效率及混炼胶质量的影响
3. 影响密炼机打料快慢的因素有哪些?
4. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

1、生胶塑炼的塑炼方法及影响因素

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。

生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。

2、密炼机转子转速对生产效率及混炼胶质量的影响

转速，转速与剪切速率成正比，剪切速率大则均匀混炼加快，进步转速会使胶温升高，导致胶料粘度和剪切应力下降。

具体情况：看密炼机的转子转速：转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

转子转速：橡硅胶密炼机转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

密炼机转子的结构形状对混炼过程有重大影响。密炼机椭圆形转子的突棱由原来两个增加到四个，能起到更有效的剪切搅拌作用.可提高生产效率25~30 % ，并降低能耗。

3、影响密炼机打料快慢的因素有哪些?

密炼机打了的速度的，主要影响因素就是 材料的。质量 还有就是密炼机的设备完好程度。

功率消耗密炼机驱动功率 主要消耗在物料的塑炼过程中，其他环节功率消耗较小。密炼机在个混炼周期中， 功率消耗 变化较大。

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。

混炼时间 混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸因素。混：岗、时间增长， 能改善配合剂的分散，但时间过长容易造成过炼，也会影响胶料的硫化特性。

生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：（1）设备技术性能，如转速等，（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

4、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

一般硅橡胶比较柔软，故其压出效果较好，易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10~12：1效果较好。

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

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