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1. 橡胶密炼机的工作原理是什么?
2. 影响橡胶焦烧的原因有哪些
3. 氧化锌在NR中怎么分散不开?那位高手分析下啊! 谢!

1、橡胶密炼机的工作原理是什么?

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

密炼机工作原理 密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

气氛保护密炼机原理如下：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。捏合机利用两个相对转动的刮板和壳体之间的摩擦力，将橡胶进行混炼，同时加入硫化剂、促进剂等辅助物质，使橡胶成为一种塑性良好的混炼胶料。

密炼机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先把原料投入到机器的料仓中，然后通过搅拌器和磨具加工混合，最后得到所需的化肥颗粒。密炼机的关键组成部分是搅拌器和磨具。

2、影响橡胶焦烧的原因有哪些

橡胶焦烧是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。导致橡胶胶料焦烧的原因主要原因如下：配方设计不当，如促进剂品种不合适。促进剂用量过大。混炼、压出、压延时温度过高。胶料停放温度过高、时间过长等。

就是在实际生产中胶料在反复的翻炼中，或机械力作用下或者停放时间太长，焦烧时间会减少，也就剩余焦烧时间。

提高胶料的耐热性：硬脂酸可以在高温条件下保持稳定性，因此在添加硬脂酸的情况下，胶料具有更好的耐高温性能，更不容易焦烧。

橡胶制品烧边或烧焦，是硫化剂配比不合理造成的。但是，你若降低温度或降低硫化时间，产品就因欠硫而产生次品，或者完全不熟。

3、氧化锌在NR中怎么分散不开?那位高手分析下啊! 谢!

回流区 ” 以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。橡胶园 由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。

一般采用有机硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂预先对晶须进行处理，或者直接将偶联剂加入到混料体系中，改善界面状态，使晶须与材料形成牢固的界面粘合。

干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。

以体积分数（体积百分比）来表示的配方，即以胶料的总体积为100％，生胶及各种配合剂都以体积分数（体积百分比）来表示。

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