大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机为什么有速比的问题，于是小编就整理了3个相关介绍炼胶机为什么有速比的解答，让我们一起看看吧。

1. 密炼机和捏合机的区别
2. 气氛保护密炼机原理
3. 开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

1、密炼机和捏合机的区别

捏合机与密炼机的区别：在于捏合机是一个无理搅拌的作用，没有剪切和速比，所以在分散上与密炼机的差距很大。

密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用，无剪切和速比，所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

捏合机是由一对相互共同和旋转的叶片（通常呈Z形）所孕育产生猛烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状浓厚塑料质料能使物料敏捷应声从而得到匀称肴杂搅拌的配置。

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

2、气氛保护密炼机原理

密炼机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先把原料投入到机器的料仓中，然后通过搅拌器和磨具加工混合，最后得到所需的化肥颗粒。密炼机的关键组成部分是搅拌器和磨具。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

密炼机工作原理 密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

3、开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

温度控制：前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢，后辊的转速较快，在炼胶过程中产生一定的热量，有利于胶料的塑化和混炼。

是指在橡胶加工生产中，开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下，前滚筒的转速比后滚筒稍快一些，这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

开炼机混炼，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。

用开炼机混炼天然橡胶时，辊温一般在50℃-60℃之间，前辊较后辊高5℃，用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2：丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。

前后辊速度差调节是开炼机前后辊速度的调节方法之一，在调节前后辊速度时，首先要保证前辊的转速比后辊快，通常设置在15%左右。前后辊的速度比越大，所需要的成品混炼时间也就越短，同时提高了生产效率。

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