炼胶机如何冷却-使用炼胶机需注意哪些问题
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机如何冷却的问题,于是小编就整理了3个相关介绍炼胶机如何冷却的解答,让我们一起看看吧。
1、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
2、氯丁橡胶胶料的加工方法是什么?
氯丁橡胶均以乳液聚合法生产,生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40~60℃,转化率则在90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气(氧气)均会导致产品质量下降。
炼胶溶解法是CR塑炼、混炼、切成胶条,投入专用设备中搅拌溶解成胶液,再与规定量的树脂预反应混合均匀即成产品。炼胶后制得的氯丁胶粘剂粘度低、渗透性好、初粘强度高、涂刷性好、储存稳定。
这时,装料系数应增大到65~70%,同时填充剂的加入方法也可以采取近似于“逆混炼”的方法。即在氯丁橡胶加入后,把氧化镁、防老剂、全部填充剂的一半同时加入。若胶料松散而不能捏合成团时,还可同时加入一半的油等。
将氯丁橡胶和溶剂混合在一起。在混合的过程中,可以使用搅拌器或者高速搅拌器等工具,将两种物质充分混合。进行脱泡处理。将混合好的氯丁胶水放置在一个密闭容器中,通常需要进行脱泡处理,以去除混合过程中产生的气泡。过滤。
能。氯丁橡胶主要用于生产汽车配件、机械和工业制品以及胶粘剂,在建筑、涂布织物、电线电缆等方面也有广泛的应用,能机械加工。
3、密炼机最佳的冷却水是什么水
这个没有强制性规定,要根据自己的实际情况一般要4-8公斤为主。
密炼机的特点介绍:混炼过程的温度控制最为精确。所有与物料接触的密炼部件均通冷却水,由温度控制系统精确控制流速及流量,使得温度变化在±3℃以内。
在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。
密炼机冷却水降温慢怎么办:功率太小,功率不足 如果刚购买新机器不冷却或水温不能下降,这主要是由于冷却循环水机的冷却能力不足引起的。此时,需要根据需要更换较大的冷却器。
到此,以上就是小编对于炼胶机如何冷却的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼胶机如何冷却的3点解答对大家有用。
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