大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动切片炼胶机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动切片炼胶机的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼胶机的结构特点及参数
2. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
3. 氯丁橡胶胶料的加工方法是什么?
4. 橡胶手套的工艺和生产过程

1、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

2、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

3、氯丁橡胶胶料的加工方法是什么?

氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。

炼胶溶解法是CR塑炼、混炼、切成胶条，投入专用设备中搅拌溶解成胶液，再与规定量的树脂预反应混合均匀即成产品。炼胶后制得的氯丁胶粘剂粘度低、渗透性好、初粘强度高、涂刷性好、储存稳定。

这时，装料系数应增大到65～70％，同时填充剂的加入方法也可以采取近似于“逆混炼”的方法。即在氯丁橡胶加入后，把氧化镁、防老剂、全部填充剂的一半同时加入。若胶料松散而不能捏合成团时，还可同时加入一半的油等。

将氯丁橡胶和溶剂混合在一起。在混合的过程中，可以使用搅拌器或者高速搅拌器等工具，将两种物质充分混合。进行脱泡处理。将混合好的氯丁胶水放置在一个密闭容器中，通常需要进行脱泡处理，以去除混合过程中产生的气泡。过滤。

能。氯丁橡胶主要用于生产汽车配件、机械和工业制品以及胶粘剂，在建筑、涂布织物、电线电缆等方面也有广泛的应用，能机械加工。

4、橡胶手套的工艺和生产过程

第一排排整齐的假手是制作橡胶手套用的手膜，他们正在经过肥皂水槽进行彻底清洗。

目前，国内普遍采用高温、高压，动态脱硫新工艺生产再生橡胶。但该工艺在脱硫废料前须间歇性、爆发式排出尾气。尾气中含有大量水蒸气和少量胶粉粒子。还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体，造成环境污染。

生产乳胶手套的机器设备，一般通过手模浸胶槽、烘干硫化冷却等加工步骤制作而成，橡胶手套生产设备有：配料设备：搅拌机、炼胶机、过滤桶、真空脱泡机、胶液输送泵。

PU）料槽进行浸渍后，加热烘干；（7）对手模上的坯体，在卷唇机上进行卷唇；（8）再经脱模即得成品塑胶手套。（9）脱模后的手套经检验、剔除不合格品、（10）对成本进行包装后，即完成塑胶手套的整个生产工作。

关于自动切片炼胶机和自动切胶机怎么使用的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 自动切片炼胶机的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于自动切胶机怎么使用、自动切片炼胶机的信息别忘了在本站进行查找喔。