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炼胶机使用规范(炼胶机使用规范要求)

炼胶机使用规范(炼胶机使用规范要求)

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  1. 密炼机的注意事项
  2. 密炼机的操作规程
  3. 炼胶机的炼胶机安全操作规程
  4. 开炼机的注意事项

1、密炼机的注意事项

a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。

机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。

检查密炼机运转情况是否正常,发现问题及时处理。2:检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。

并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。密炼机由于是密闭式的,混炼效果都较开炼机好,唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高,最好控制在110℃以下。

2、密炼机的操作规程

密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。

①密炼机停车较长时间后的第一次启动,应按上述空运转试验和负载试运转的要求进行。对于摆动式卸料门,停放时在卸料门两侧有两个防止卸料打开的螺栓,务必事先用液压系统将卸料门置于关门位置,并用锁紧装置将卸料门锁紧。

.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

检查密炼机运转情况是否正常,发现问题及时处理。2:检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。

3、炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

4、开炼机的注意事项

开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。

然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

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