炼胶机齿轮拆卸(炼胶机配件)
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1、小型密炼机的密炼机检查要求
检查密炼机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。3:检查密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。
检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
b.密炼机按电气控制系统使用说明要求启动设备。c.密炼机运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位确保润滑点润滑和液压工作正常。
上*栓对预混料的压力 这是强化混炼过程的主要手段之一。在一定范围内增加上*检压力可以使物料混炼作用增强,有利于缩短炼组时间,相应提高密炼机的生产能力。
2、橡胶挤出机 由哪些部件组成
挤出机通常由螺杆、机筒、机头、机架、加热套、冷却套和传动装置等部分组成。机筒是挤出机的一个工作部件。胶料通过机筒上的加料口,进入机筒和螺杆间,受到剪切和挤压被推向机头口型而压出。机筒具有加热冷却结构。
在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。 传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。
挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,保证准确的控制挤切胶坯的重量。
挤出机的结构由螺杆、机筒、加热制冷系统、传动装置和控制装置组成。在挤出机中,螺杆是一个重要的部件,具有输送原料、捣固、熔融、均质、加压和泵出的功能。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3、开炼机的注意事项
开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。
然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
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