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1. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
2. 制造橡胶制品的轧胶工艺
3. 温度对橡胶特性有影响吗
4. 炼胶机滚筒温度测量方法

1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

2、制造橡胶制品的轧胶工艺

按工艺用途来分主要有压片压延机（用于压延胶片或纺织物贴胶，大多数三辊或四辊，各辊塑度不同）、擦胶压延机（用于纺织物的擦胶，三辊，各辊有一定得速比，中辊速度大。

混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。

从生胶加工成橡胶制品，要经过配料、塑炼、混炼、压延、压出、硫化等12道工序。如果加工成轮胎，在成型和硫化两个工序上，同其他的橡胶制品生产工艺又有较大的不同。

橡胶加工中最基础、最重要的加工过程包括混炼阶段、成型阶段、硫化阶段以及后处理阶段。混炼阶段：橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。

硅胶 炼胶工艺 对于固态硅橡胶制品的成型来说来说非常非常的重要，那么 瑞博硅胶制品厂家 为你讲解固态硅橡胶制品炼胶工艺是如何制作出成型胶料的。

3、温度对橡胶特性有影响吗

如下：弹性模量降低：随着温度的升高，橡胶的弹性模量会逐渐降低。弹性恢复能力：温度升高会使橡胶的弹性恢复能力降低。塑化效应：当橡胶温度升高到一定程度时，会出现塑化效应，表现为橡胶变得柔软、变形容易。

当然是会有一定的影响因为本身温度越高橡胶她的柔韧性就越高当温度下降的话它的脆性就会增加也就更容易折断所以说温度降低的话橡胶也就更容易变得又脆而且也更容易出现折断的可能。

温度低，橡胶会变硬，加工成型的难度增加 温度低，压出后的温差会增加，收缩率会增加。温度低，橡胶流动性变差，影响制品的外观，易造成表面缺胶等问题。

会。橡胶可以承受的最低温度是负200度左右，可以承受的最高温度是300度左右。橡胶在42度时的温度时会热胀冷缩。

4、炼胶机滚筒温度测量方法

接触式测温法 接触式测温法的特点是测温元件直接与被测对象接触，两者之间进行充分的热交换，最后达到热平衡，这时感温元件的某一物理参数的量值就代表了被测对象的温度值。

膨胀式测温方法：膨胀式测温是传统的温度测量方法，它主要利用物质的热胀冷缩原理。电量式测温方法：电量式测温方法主要利用材料的电势，电阻或其它电性能与温度的单值关系进行温度测量。

直接测量法 直接测量法是指在电机工作时，通过测量电机表面温度来获取电机工作温度的方法。常用的直接测量工具有红外测温仪、热电偶等。红外测温仪 红外测温仪是一种非接触式测温仪器，能够快速准确地测量电机表面温度。

接触式和非接触式之分。SWK-2表面温度计应该优于红外测温仪 SWK-2直接接触，红外仪是非接触，发亮的滚筒体发射率系数不能确定，所以SWK-2表面温度计来的好。

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