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1. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
2. 怎样炼橡胶料
3. 混炼的橡胶混炼过程
4. 橡胶密炼是什么

1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

2、怎样炼橡胶料

准备材料：天然橡胶、硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂等。将天然橡胶切成小块，放入搅拌机中打碎成粉末。将硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂等材料按照一定比例加入天然橡胶粉末中，混合均匀。

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦，使长链变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

第工人使用专门的工具在橡胶树上刮开一个口子，很快树心中的白色液体开始顺着伤口滴到下方的陶瓷罐种。这里是位于泰国的一处橡胶种植园，园内种植的上千棵橡胶树每年可以为工厂提供源源不断的橡胶原料。

3、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀， 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度， 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”， 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

4、橡胶密炼是什么

密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。

这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。这种方法是将天然橡胶及合成橡胶先单独制备成母炼胶，然后按配方中天然橡胶与合成橡胶比例在密炼机中充分混合，最后加入硫黄和超速促进剂等。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

密闭式炼胶机简称密炼机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。

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