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1. 18寸炼胶机用多大的电机
2. 都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?
3. 开炼机的发展方向
4. 炼胶机的结构特点及参数

1、18寸炼胶机用多大的电机

荣星动力传动有限公司热门产品半驱式永磁电机，比传统电机加减速机节能30%。半驱式永磁电机是由中速永磁电机和行星减速器组成的一体化驱动装置，其输出转速n≤200rpm，输出转矩T=0.3～5502kN.m。

炼胶机主要可以用于橡胶的塑炼、热炼和混炼，是生产胶的设备，它采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，内腔加工，使辊面温度均匀。

密炼机是在开炼机的根本上生长起来的一种高强度间隙性的混炼配置。

橡胶密封圈生产制造方面经过橡胶、模具、硫化工序一步一步操作，其中橡胶密封生产的设备应用有密炼机、开炼机，而硫化的工序操作为硫化机。

炼胶机，我知道的炼胶机的棍子的轴承是轴瓦的，轴瓦的润滑怎样。无载和有载时转矩相差很大。要问问胶片的配方是否有改动。总而言之，没有力首先要看电机的电枢电流超没超额定电流在做判断。

2、都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

3、开炼机的发展方向

今后发展方向：①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置（全方位刹车）⑤传动方面，采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。

世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。总体上，前3种系列的密炼机基本结构相近，其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。

若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。翻炼 翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。

年美国人固特异发明了橡胶开炼机。橡胶开炼机优点：利拿开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

4、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

其次，台湾品牌炼胶机在技术水平上处于领先地位。这些设备采用了先进的控制系统和自动化技术，能够实现精确的工艺控制和高效的生产过程。

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