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1. 双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同
2. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
3. 开炼机是哪个辊筒自动包胶

1、双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同

是指在橡胶加工生产中，开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下，前滚筒的转速比后滚筒稍快一些，这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

后辊筒的速度快，前辊慢是为了炼胶工作人员的安全，至于温度方面，应该是一样的，理论上来讲，开炼机在炼胶的过程中前后辊筒会发热，我们需要通过冷却水让辊筒的温度降下来。

那必须让前面的辊的转速高于后面辊的转速，至于快多少，就取决于炼制的塑料是哪一种树脂类型。就我对PVC炼制的一般情况而言，前辊转速是后辊的2-5倍最为合理。

双辊开炼机是由两个辊筒而组成，它也是开炼机的其中一种而以。双辊机，使用不同转速相对运动的两个辊发生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。

2、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍：混炼过程的温度控制最为精确。

3、开炼机是哪个辊筒自动包胶

开炼机炼胶主要是通过两个辊筒做相对回转对胶料产生挤压、剪切作用，通过多次的捏炼产生化学作用会把橡胶内部的分子链打断，使各种配合剂充分的分散，最后达到炼胶的目的。

开炼机包快慢辊的图标通常是一个由两个半圆组成的图案。一个半圆代表慢辊，另一个半圆代表快辊。这个图案通常被称为“包辊”或“包胶辊”，用于表示开炼机中的包胶辊装置。是提高混炼效果和生产效率的重要装置之一。

接触角要等于或者小于胶料与辊筒的摩擦角。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

开炼机是橡胶厂的主要设备之一，根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度，挤出胶条厚度在5到3毫米之间进行包胶。

到此，以上就是小编对于开炼机的炼胶效果的问题就介绍到这了，希望介绍关于开炼机的炼胶效果的3点解答对大家有用。