大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机的简易结构设计规范的问题，于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机的简易结构设计规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼胶机保护罩怎么设计
2. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
3. 橡胶配方就是表示什么
4. 炼胶机的结构特点及参数
5. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点

1、炼胶机保护罩怎么设计

除尘器风罩应靠近污染源，采用全封闭结构可减少除尘风量。在罩口中间固定挡风板，罩出口四周留通风口，可提高风速或减小风量。在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位加钢板网，网孔直径在8-10mm。

本机设计安装有安全保护装置电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动断裂。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。

2、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

3、橡胶配方就是表示什么

橡胶配方就是表示生产某种橡胶制品的原材料清单及重量配比，拿到它基本可以知道生产制品的物化性能和材料成本，指导后期的生产。

性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标，通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为：以橡胶为100份，对应的各种配合剂份数值。生产配方是在基本配方的基础上，根据加工设备容量换算的生产使用的配方。

通常有4种表示方法。1）以生橡胶的质量作为100份，其他配合剂的用量都以相对的质量份数来表示。这种配方称为基本配方。2〉生橡胶〈或其代用品）和配合剂的用量都以质量分数来表示，这种配方称为质量分数配方。

事实上，橡胶配方技术乃是一种选择和运用材料之科学和艺术。

橡胶配方中包含多种成分，这些成分也称为配合剂。 每种成分在胶料中发挥着不同的作用。

4、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

5、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

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