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炼胶机操作手册内容怎么写-炼胶机规格型号及技术参数

炼胶机操作手册内容怎么写-炼胶机规格型号及技术参数

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  1. 《橡胶炼胶工》工作内容是什么?
  2. 炼胶机的炼胶机安全操作规程
  3. 炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
  4. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?
  5. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、《橡胶炼胶工》工作内容是什么?

从事的工作主要包括:(1)使用专用器具,进行橡胶等原材料的干燥、粉碎、研磨、过筛和烘胶、切胶,并进行配制;(2)核对物料,校正秤具,配称物料;(3)复合配料,并作记录。

本书以岗位操作技能为主线,收录了橡胶炼胶工岗位操作必须掌握的相关理论、操作规范、设备保养、维护、产品检验、安全生产、管理等知识。

《橡胶炼胶工》为便于学生复习考试,在附录中还收入了橡胶炼胶工职业技能鉴定要素细目表和橡胶炼胶工职业技能鉴定理论考试样题及答案。 《橡胶炼胶工》可作为橡胶企业员工培训教材,也可供橡胶企业管理人员阅读参考。

从事的工作主要包括:(1)操作硫化机台将半成品坯件进行定型、装机,调节湿度、压力、时间进行硫化,制成轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品;(2)操作专用设备,进行泡洗、干燥硫化、氯处理等,制成乳胶制品。

橡胶制造业公司就是以技术工人为主,其工作场所就是车间,生产资料以机械设备为主,所以其工作环境普遍都不好,大多都是又脏又乱,机械嗡呜声、金属撞击声不绝于耳,工人工作一天下来,一身臭汗、满身油污是难免的。

2、炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

3、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

准备工作:在安装出片刀架之前,需要先确认炼胶机的出片刀架安装位置和尺寸要求。确保安装位置能够适配出片刀架,并确保有足够的空间进行安装操作,准备好所需的安装工具。

4、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。

.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

5、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

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