硅胶配色炼胶机,硅胶炼胶机设备
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1、硅胶上色的正确方法 硅胶如何上色
方式方法:1,液体胶里面加色膏;在用液体硅胶制作硅胶产品时,在液体胶里面加入色膏搅拌均匀,这种方法做出的硅胶色牢度强,不易掉色。不足之处是一桶液体胶只能调一种颜色,在同一个产品需要多种颜色时不太合适。
硅胶油墨:是双组份油墨,需要加固化剂,还有专用稀释剂,比例是:油:9份(90%),固化剂:1份(10%),稀释剂:20%左右。然后高温180度烤10分钟。
不妨试试调稀一点。如果不成,建议用油性马克笔,即使涂得很厚,也不会担心有脱落的情况发生,但时间久了可能会逐渐变淡,如果条件允许,可以在原有基础上加深一些。去手机美容那里去问问,他们应该有更好的建议。
2、7寸炼胶机一次炼多少胶
密炼机一次炼60-70公斤的胶料,这是根据你物料的比重来定的。密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。
炼胶是指用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作。
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。炼过程包括四个阶段:混入、分散、混合、塑化。
以上四种配方表示方法常用的是前两种,配方设计者一般先提出基本配方,再按基本配根据炼胶机容量计算出实际生产配方,实际操作是按实际生产配方进行。从基本配方也可算出质量分数配方或体积分数配。
用密炼机塑炼时, 温度宜在155 ℃以下, 时间约在13 min左右。塑炼时间增加, 塑炼胶的可塑性随之增大。但不要过炼, 否则可塑性变得过高而使物理机械性能下降。天然橡胶塑炼时常加入促进剂M 作塑解剂,来提高塑炼效果。
3、开炼机的发展方向
今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置(全方位刹车)⑤传动方面,采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。
世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。总体上,前3种系列的密炼机基本结构相近,其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。
若堆积胶过量,则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚,不能进入辊缝,使配合剂不易混入。翻炼 翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。
年美国人固特异发明了橡胶开炼机。橡胶开炼机优点:利拿开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,容易清理。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
4、硅橡胶为什么用捏合机而不用密炼机
捏合机是由一对相互共同和旋转的叶片(通常呈Z形)所孕育产生猛烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状浓厚塑料质料能使物料敏捷应声从而得到匀称肴杂搅拌的配置。
在于捏合机是一个无理搅拌的作用,没有剪切和速比,所以在分散上与密炼机的差距很大。
密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用,无剪切和速比,所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备,但混炼原理却不相同。
密炼机是一种外表跟捏合机来说,并无多大区别,最大的区别是在于产品上、配套上,产品上可用于橡胶生产,因为其配套上带有加压的装置,是上方设计压力压下来,再在缸内完成挤压、混炼。
5、硅胶生产需要什么设备?
开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括:搅拌机和混合器:用于将硅橡胶与其他材料混合均匀,通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。
您需要购买硫化 油压机 ,需要联系好 硅胶原料 供应商,需要找好客户,差不多就是这些了。
硅胶生产过程中,需要使用各种生产设备,如搅拌机、硫化机、切割机等。设备的功率大,工作电流也大。为了确保设备的正常运行,需要选择100安培的电表。小作坊硅胶行业在生产过程中,需要进行加热、烘烤等操作。
胶料加工和生产设备有:开炼机或密炼机(也称炼胶机)、过滤机、半成品加工设备和称量装置、硫化机、修边工具和设备。
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