大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于密封炼胶机死机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍密封炼胶机死机的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶密炼是什么
2. 密炼机上顶栓常见故障
3. 密炼机的常见故障
4. 密炼机的注意事项

1、橡胶密炼是什么

密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。

这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。这种方法是将天然橡胶及合成橡胶先单独制备成母炼胶，然后按配方中天然橡胶与合成橡胶比例在密炼机中充分混合，最后加入硫黄和超速促进剂等。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

密闭式炼胶机简称密炼机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。

橡胶密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混炼。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。

2、密炼机上顶栓常见故障

有四类。漏液故障。气泡故障。螺丝拧不紧。温度控制故障。其中，漏液故障是由于密封垫的老化或损坏，造成油水混合物从顶栓处渗出。

没有气压 您的空压机没有开或者开了气压不够 2 电磁阀坏掉了，感应不到上顶栓的升降。

密炼机结合面渗漏治理密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。

3、密炼机的常见故障

密炼机结合面渗漏治理密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

具体如下：密炼机门没有完全关闭或对齐：门没有关紧或者位置不正确，会导致顶栓无法完全安装。密炼机门的锁紧装置没有锁紧或损坏：密炼机门的锁紧装置是影响门是否能够完全关闭和锁紧的关键部件。

我是卖密炼机的，我客户以前也有过类似情况。一般有两种情况：1 没有气压 您的空压机没有开或者开了气压不够 2 电磁阀坏掉了，感应不到上顶栓的升降。

机械设备使用时间过长，难免会导致这们或那样的故障，密炼机也不例外。

4、密炼机的注意事项

a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。

检查密炼机运转情况是否正常，发现问题及时处理。2：检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3：检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4：检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。

并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。密炼机由于是密闭式的，混炼效果都较开炼机好，唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高，最好控制在110℃以下。

一：密炼机空运转试验前的准备工作1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

到此，以上就是小编对于密封炼胶机死机的问题就介绍到这了，希望介绍关于密封炼胶机死机的4点解答对大家有用。