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1. 开炼机的简介
2. 橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?
3. 开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?
4. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

1、开炼机的简介

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

开炼机是开放式炼胶机的简称，利拿开炼机是橡胶工业中炼胶设备之一。在橡胶工厂中通成用来塑炼、破碎、洗涤、压片生 胶；以及塑料的混炼、压片、杂质清除；混炼胶的热炼；烘胶；再生胶的粉碎、混炼、压片等用途。

开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中最基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。目前世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。

2、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

3、开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?

通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性（可塑性）：橡胶在发生变形后，不能恢复其原来状态，或者说保持其变形状态的性质。

生胶塑炼的目的，就是就是降低生胶的弹性，使生胶获得一定的可塑性和流动性，使之适合于各种工艺操作。同时，还要使生胶的塑形均匀一致，以便制得质量均一的胶料。

生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。

机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。

塑炼：通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。

4、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍：混炼过程的温度控制最为精确。

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