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炼胶机的维修方法有哪些(炼胶机炼胶过程)

炼胶机的维修方法有哪些(炼胶机炼胶过程)

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密炼机的常见故障

1、有四类。漏液故障。气泡故障。螺丝拧不紧。温度控制故障。其中,漏液故障是由于密封垫的老化或损坏,造成油水混合物从顶栓处渗出。

2、具体如下:密炼机门没有完全关闭或对齐:门没有关紧或者位置不正确,会导致顶栓无法完全安装。密炼机门的锁紧装置没有锁紧或损坏:密炼机门的锁紧装置是影响门是否能够完全关闭和锁紧的关键部件。

3、我是卖密炼机的,我客户以前也有过类似情况。一般有两种情况:1 没有气压 您的空压机没有开或者开了气压不够 2 电磁阀坏掉了,感应不到上顶栓的升降。

4、机械设备使用时间过长,难免会导致这们或那样的故障,密炼机也不例外。

5、炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

1、.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

2、炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

3、炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

4、投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

5、首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

6、由于辊筒表面的旋转线速度不同,使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用,胶料反复通过辊距而被塑炼。

车间实习

1、车间实习 篇1 经过将近半个月的注塑车间实习,我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识,而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。

2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。

操作开放式炼胶机要注意那些问题?

1、为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。

2、首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

3、作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

4、.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

5、开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。

6、炼胶操作对身体有以下危害 1,会患呼吸道疾病 在橡胶的硫化过程中,有的橡胶会有微量的有毒气体排出。比如H2S气体等。因为橡胶制品要进行硫化作业,有二氧化硫气体。

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