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密炼机与炼胶机区别,密炼机混炼胶生产工艺流程

密炼机与炼胶机区别,密炼机混炼胶生产工艺流程

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  1. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
  2. 开炼机和密炼机的区别
  3. 都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?
  4. 橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别
  5. 塑炼的塑炼的分类

1、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼,开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。

2、开炼机和密炼机的区别

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于()。

密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机,主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途,密炼机完全可以代替开炼机,且生产效率和自动化水平大大提高,劳动条件得以改善。

橡胶精炼机与开炼机的区别如下。精炼机主要由底座、机架、辊筒轴承、辊距调整装置、传动装置、加热冷却装置、安全停车装置、电机及减速装置、切刀组件、卷取机构等所组成。

3、都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?

区别1 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

密炼是用密炼机混炼,是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

4、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别

密炼是用密炼机混炼,是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

区别1 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

5、塑炼的塑炼的分类

生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上,属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下,属于低温塑炼。

橡胶制品产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ,因此不便于加工。

一般:胶管外层胶可塑度:0.3~0.35;胶管内层胶: 0.25~0.3;胎面胶: 0.22~0.24;胎侧胶 0.35左右;海绵胶 0.5~0.6(2)塑炼均匀 (一)增塑方法(二)塑炼原理生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。

塑炼是将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦,使长链变短,由高弹性状态转变为可塑状态。

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