硅胶炼胶机及配套冷却器,硅胶炼胶机及配套冷却器图片
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1、炼胶机的结构特点及参数
XSM-500型密炼机的主要技术参数如下:混炼容量为500升,主轴转速为20-60转/分钟,电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统,能够满足大部分混炼工艺的要求。
炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。
密炼机的与开炼机相比,密炼机具有物料塑炼密封性好,混炼条件优越,生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼,也可以用来进行塑炼。
2、橡胶精炼机与开炼机的区别
橡胶精炼机与开炼机的区别如下。精炼机主要由底座、机架、辊筒轴承、辊距调整装置、传动装置、加热冷却装置、安全停车装置、电机及减速装置、切刀组件、卷取机构等所组成。
橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。
混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
区别1 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。
3、捏炼机温度快速冷却方法
电源电压不足 电源电压不足以及连接室内机和室外机的铜管过长也会导致冷却器或空调无法冷却。另外,如果实际水温已达到要求,但显示屏上的温度没有降低,则很可能损坏了冷却器的温度传感器。此时,仅需要更换温度传感器。
模温机通常是先进行快速升温,然后进行稳定的恒温保温过程,而在一些场景下受到其他因素影响设备温度升高,这时候就需要模温机进行快速的降温冷却,将温度降下来,恢复到所需温度。
密炼等等。模温机从组成的部分来细分大致可以分为以下的几种:分别是水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等等。
模温机由热媒循环和模具加热两部分组成。热媒循环系统由水箱、泵、水管组成,模具加热系统由电热管和温度控制器组成。当电热管加热后,将热量传递给循环的热媒,使其升温,然后通过循环管道输送至注塑模具内部。
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