1. 首页 > 炼胶机

开炼机炼胶死了是什么原因(炼胶机操作流程)

开炼机炼胶死了是什么原因(炼胶机操作流程)

本篇文章给大家谈谈开炼机炼胶死了是什么原因,以及炼胶机操作流程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享开炼机炼胶死了是什么原因的知识,其中也会对炼胶机操作流程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

橡胶的焦烧时间大小能够说明什么问题?

需要胶料流动的时间也不同;如果是挤出成型或注胶的产品,其焦烧安全性相对来说要求跟长(考虑胶料在螺盖挤压的状态下保证安全)。

T10是橡胶焦烧时间,是热硫化开始前的延迟作用时间,相当于硫化反应的诱导期,焦烧时间的长度关系到生产加工的安全性,确定配方时要有必要的焦烧时间。T90是工业正硫化时间,就是硫化的时间啦,过了这时间就会出现过硫化。

焦烧时间也叫安全操作时间,是指已经加入了硫化体系的胶料在加工时(会产生热量,使硫化体系开始起作用)的安全时间,以防发生死料现象。影响胶料焦烧时间的因素,在加工条件一定的情况下,主要是配方以及胶料停放时间。

焦烧指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易,焦烧时间越长,则加工过程越不易发生早期硫化的现象 焦烧是一种不好的现象,焦烧性小,才是相对好操作的表现。

也可称为安全操作时间,衡量胶料产生焦烧的难易程度,分为理论焦烧时间与剩余焦烧时间两种。理论焦烧时间由橡胶硫化体系与硫化温度决定;胶料在反复翻炼、机械力作用或停放过程中,焦烧时间会减少,即剩余焦烧时间。

您好,我现在在做再生胶这方面的实验,有些问题想请教下

1、再生胶水分--再生胶材质含有水分(脱硫过成加入一部分水没有蒸发掉,及含水率。再生胶灰分---灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。

2、外胎类,包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等,主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。

3、细粉生产是在粗粉的基础上在进行研磨而成,目前适合废旧轮胎的细粉设备(精细胶粉磨粉机),主要是280型的,哪家的设备好我就不说了。细粉利润(900-1200钢丝轮胎60目)大约每吨600元左右。

使用开炼机如何防止胶料烧焦?

可以添加专用的硅胶延缓胶烧助剂,延缓胶料流动性来解决此类问题,可以在开炼机上直接添加。

胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后,加入硫化剂再薄通,停放过夜返炼,然后再停放数天返炼出片使用。

【答案】: 对于一般焦烧程度较轻的胶料,在开炼机上薄通(辊距1-5mm,辊温45℃以下)4-6次,停放24小时,掺入好料中使用。掺用量控制在20%以下。

关于开炼机炼胶死了是什么原因和炼胶机操作流程的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 开炼机炼胶死了是什么原因的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于炼胶机操作流程、开炼机炼胶死了是什么原因的信息别忘了在本站进行查找喔。

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.hunterglue.com/hdss1/3231.html