开炼机炼胶死了是什么原因(炼胶机操作流程)
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橡胶的焦烧时间大小能够说明什么问题?
需要胶料流动的时间也不同;如果是挤出成型或注胶的产品,其焦烧安全性相对来说要求跟长(考虑胶料在螺盖挤压的状态下保证安全)。
T10是橡胶焦烧时间,是热硫化开始前的延迟作用时间,相当于硫化反应的诱导期,焦烧时间的长度关系到生产加工的安全性,确定配方时要有必要的焦烧时间。T90是工业正硫化时间,就是硫化的时间啦,过了这时间就会出现过硫化。
焦烧时间也叫安全操作时间,是指已经加入了硫化体系的胶料在加工时(会产生热量,使硫化体系开始起作用)的安全时间,以防发生死料现象。影响胶料焦烧时间的因素,在加工条件一定的情况下,主要是配方以及胶料停放时间。
焦烧指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易,焦烧时间越长,则加工过程越不易发生早期硫化的现象 焦烧是一种不好的现象,焦烧性小,才是相对好操作的表现。
也可称为安全操作时间,衡量胶料产生焦烧的难易程度,分为理论焦烧时间与剩余焦烧时间两种。理论焦烧时间由橡胶硫化体系与硫化温度决定;胶料在反复翻炼、机械力作用或停放过程中,焦烧时间会减少,即剩余焦烧时间。
您好,我现在在做再生胶这方面的实验,有些问题想请教下
1、再生胶水分--再生胶材质含有水分(脱硫过成加入一部分水没有蒸发掉,及含水率。再生胶灰分---灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。
2、外胎类,包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等,主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。
3、细粉生产是在粗粉的基础上在进行研磨而成,目前适合废旧轮胎的细粉设备(精细胶粉磨粉机),主要是280型的,哪家的设备好我就不说了。细粉利润(900-1200钢丝轮胎60目)大约每吨600元左右。
使用开炼机如何防止胶料烧焦?
可以添加专用的硅胶延缓胶烧助剂,延缓胶料流动性来解决此类问题,可以在开炼机上直接添加。
胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后,加入硫化剂再薄通,停放过夜返炼,然后再停放数天返炼出片使用。
【答案】: 对于一般焦烧程度较轻的胶料,在开炼机上薄通(辊距1-5mm,辊温45℃以下)4-6次,停放24小时,掺入好料中使用。掺用量控制在20%以下。
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