大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机静电怎样去除的问题，于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机静电怎样去除的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好
2. 炼胶硫化剂起火是什么原因?
3. 橡胶密炼机能产生静电吗
4. 硅胶带静电是什么原因
5. 在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...

1、橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好

密炼机布袋除尘器是一种采用了以布袋过滤为处理方式的除尘装置，能有效的治理密炼机在加料过程、生产过程中产生的烟尘，有效的解决了胶料、炭黑粉尘的扩散，捕集率在99%以上，具有操作简单，维护方便、放置灵活的的特点。

平方米过滤面积的袋式除尘器，大约容尘量为10-12kg。100平方米过滤面积的袋式除尘器，容尘量约为20-25kg。150平方米过滤面积的袋式除尘器，容尘量约为30-35kg。

一般情况下，布袋除尘器效率可以达到99%以上，其效率还是比较高的，而且使用起来非常灵活，可以直接设置在室内的机床附近，也可以做成大型的除尘机使用。

一般来说 袋式除尘器的除尘效率比较高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

有效过滤面积为1000 - （0.5 × 2） = 998平方米。通过以上步骤，准确计算出布袋除尘器的过滤面积，为设备的设计和选型提供依据。同时合理选择滤袋的数量、排列方式和厚度，提高布袋除尘器的除尘效果，降低运行成本。

2、炼胶硫化剂起火是什么原因?

配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。（2） 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。

橡胶的焦烧是超前硫化现象，即是橡胶硫化前的各项工序 （ 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型）中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。使用门尼粘度计及硫化仪可以防止胶料焦烧。

常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易，焦烧时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间越短，则加工过程越易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。

你的硫化体系太强 2。配方不合理，焦烧时间太短 3。炼胶工艺不合理或炼胶温度过高、时间过长等 4。

3、橡胶密炼机能产生静电吗

静电作用塑炼过程中，胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象，使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧，加速橡胶分子的氧化断链作用。（5）化学塑解剂a.接受型塑解剂（低温塑解剂）：苯硫酚、五氯硫酚等。

胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝对清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。

橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。

4、硅胶带静电是什么原因

因此由于气相法硅胶在炼胶时产生摩擦，且白炭黑目数更高，因此在炼胶时就会产生大量静电。并且到了冬天的时候，由于天气干燥，空气水分大大减少，从而导致空气导电率大大降低，因此在冬天是气相法硅胶炼胶时静电现象最为严重。

硅胶浴桶有水还起静电的原因有：摩擦产生、硅胶的材质特性。摩擦产生：硅胶浴桶表面与其他物体摩擦时，会产生静电。即使有水在桶内，当硅胶浴桶表面与其他物体接触或摩擦时，仍会产生静电。

起静电因为太干燥了。你可以拿金纺放点水然后用毛巾沾湿了擦一遍沙发，可以去除静电，最好屋子里有加湿的电器，现在的布料大品牌都是做过3防处理的。

胶体不带电，胶粒带电。原因如下：在胶体中存在的微粒准确地说是胶团，胶体就是由胶团组成的。胶团是由胶核、吸附层、扩散层构成的。

5、在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...

在橡胶电缆的生产过程中，橡胶和其他配合料混合炼制，称之为“混橡”。

橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接 管30mm左右，然后用压接钳压接。 压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

到此，以上就是小编对于炼胶机静电怎样去除的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机静电怎样去除的5点解答对大家有用。