大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机翻炼装置的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机翻炼装置的解答，让我们一起看看吧。

1. 混炼的橡胶混炼过程
2. 开炼机的简介
3. 炼胶机的结构特点及参数
4. 台湾品牌炼胶机

1、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀， 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度， 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”， 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

投料：将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼：密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用，使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

2、开炼机的简介

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

开炼机是开放式炼胶机的简称，利拿开炼机是橡胶工业中炼胶设备之一。在橡胶工厂中通成用来塑炼、破碎、洗涤、压片生 胶；以及塑料的混炼、压片、杂质清除；混炼胶的热炼；烘胶；再生胶的粉碎、混炼、压片等用途。

开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中最基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。目前世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。

3、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

4、台湾品牌炼胶机

台湾品牌炼胶机在市场上表现优秀，其产品质量和技术水平都备受认可。炼胶机是橡胶工业中不可或缺的设备之一，用于将橡胶原料进行混合、塑炼和加工。

中国密炼机三大品牌分别是：湖南亿阳橡塑、厦门威布伦科、青岛软控。益阳橡塑机械集团有限公司（原益阳橡胶机械厂）是我国专业生产大型、重型橡塑机械成套设备的主要骨干企业。

无锡阳明橡胶机械有限公司是台湾敬岱机械工业有限公司（专业生产硫化机）和台湾利拿机械工业股份有限公司（专业生产密炼机）、在江苏省宜兴市设立之台商独资企业工厂。

密炼机的优势从细节上表现如下几点：化工质料橡胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，出产效率高，物料分散均匀，质量优秀，环境不受污染，换料更色清洁便利。

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