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1. 做混炼硅胶?
2. 400薄通开炼机最小辊距
3. 开炼机为什么要规定一个最大辊距限度,并使两端辊距一致

1、做混炼硅胶?

混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到密闭捏合机中逐渐加入白炭黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。

发泡硅胶混炼和普通硅胶混炼基本一样，只不过后期要加入人、预先研磨分散好的硅胶发泡剂，在100摄氏度以内混合均匀，直接挤出发泡，一般混合发泡剂后不建议长时间停放，最好直接挤出发泡硫化。

混炼硅橡胶 的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制，大规模生产则在 捏合机 或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率，并改善作业环境，其基本配合工艺。

金王特种硅胶材料 硅胶混炼工艺 （1）开炼机混炼：双辊开炼机辊筒速比以（2~4）∶1为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比可使胶片光滑。

2、400薄通开炼机最小辊距

破胶辊距一般为2~3mm，辊温控制在45℃以下。 （一）开炼机塑炼的原理开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

按照国标型号来说最小的开炼机是4寸型号的，即120mm*320mm.理论上开炼机的辊距可以达到0mm，但在实际的操作中是不可取的，因为两辊一旦踫到一起，两者摩擦，硬踫硬肯定会让辊面受伤，影响分散性与出片均匀度。

辊筒转动前必须确认辊距不小于0.5mm；调辊距要在两端缓慢进行，严禁快速、偏辊调整。（查辊距，要慢调）辊筒转动前要确保辊筒、挡板干净，清洁必须停机。

用开炼机混炼时，包辊性差，高填充时胶料又易粘辊。生产上一般采用引料法（即待引胶包辊后再加生胶和配合剂）和薄通法（即将配方中的一半生胶用冷辊及小辊距反复薄通，待包辊后再加另一半生胶）。

3、开炼机为什么要规定一个最大辊距限度,并使两端辊距一致

开炼机调剂间距就是用来调整两辊筒问的间距。开炼机的调距装置就是用来调整两辊筒问的间距，以获得不同的辊筒间距，开炼机是生产子午线轮胎的重要设备，其调距性能的好坏直接影响到产品的质量。

按照国标型号来说最小的开炼机是4寸型号的，即120mm*320mm.理论上开炼机的辊距可以达到0mm，但在实际的操作中是不可取的，因为两辊一旦踫到一起，两者摩擦，硬踫硬肯定会让辊面受伤，影响分散性与出片均匀度。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

您好，理论上，辊子之间的间距可以为0，但是在实际操作中， 轧辊之间必须留有间隙，以保证所加工材料可以从轧辊之间顺利经过。

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