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橡胶捏炼机的出胶温度(橡胶捏炼机企业目录)

橡胶捏炼机的出胶温度(橡胶捏炼机企业目录)

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  1. 天然橡胶塑练的最佳温度是多少?
  2. 常用橡胶的混炼特性到底有哪些
  3. 合成生胶时为什么温度不要超过130°c

1、天然橡胶塑练的最佳温度是多少?

NR(即天然橡胶)密炼最佳条件如最佳密炼温度60-80、最佳时间15min左右,NR先密炼一会后加的小料有没有顺序-大料、增塑剂、树脂、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂。

丁基橡胶 一般丁基橡胶使用温度不超过 150 度。只有树脂硫化的丁基橡胶才能在 150-180 度下长期工作。在一般丁基橡胶中并用 10-20 份的氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯可以提高耐热性。

橡塑所有种类中,耐温性能与橡胶的材质有关,最低温能达到-200度,最高温可以达到400度以上。天然橡胶海绵耐100℃,乙丙海绵耐150℃。丁腈海绵橡胶耐130℃,硅胶海绵180℃。

天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30℃-40℃,时间约为15-20min。用密炼机塑炼时,当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。当加入增塑剂或塑解剂时,可以显著缩短塑炼时间,提高塑炼效果。

2、常用橡胶的混炼特性到底有哪些

具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~ 250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强,具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射,具有生理惰性、透气性好。

其物理机构性能, 加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶, 有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良, 可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。

优点:具有耐高温、耐油、耐腐蚀、抗氧化,耐溶剂、耐燃、耐化学物与耐气候的特性。⒌ 聚硫橡胶 PSR:由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等,多与丁腈橡胶并用。

氯化聚乙烯橡胶混炼胶主要是依托氯化聚乙烯为质料,而氯化聚乙烯为饱满高分子资料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优异的耐臭氧、耐化学药品及耐老化功能,具有杰出的耐油性、阻燃性及上色功能。

对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。

3、合成生胶时为什么温度不要超过130°c

不会。生胶在80度以上是软化,由于是生胶没有融化点,高温只能是粘稠,超过200度就裂解发粘失去生胶特性,一般生胶温度升高也不会变成纯液态,只会变为粘流态,升温会发生裂解不过现在已经出现液态生胶。

再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。

密炼机密炼时,可采用两段混炼法,尽量降低排胶温度,不使其超过110℃,以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。5:乙丙橡胶 乙丙橡胶也可用普通炼胶设备加工。

天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃,胶流温度130℃,开始分解温度200℃,激烈分解温度270℃。

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