大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机出现静电的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机出现静电的解答，让我们一起看看吧。

1. 工业上用什么吸收炭
2. 在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...
3. 预防机械设备损害的管理办法有哪些
4. 炼胶硫化剂起火是什么原因?

1、工业上用什么吸收炭

工业上常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛等，另外还有针对某种组分选择性吸附而研制的吸附材料。气体吸附分离成功与否，极大程度上依赖于吸附剂的性能，因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。

四种常用的吸附剂有：活性炭、沸石、活性氧化铝、硅胶。

使用活性炭。活性炭是一种非常有效的空气净化材料，它具有很强的吸附能力，可以吸附空气中的碳粉。您可以在市场上购买活性炭块或活性炭颗粒，放置在室内的通风口或角落，以净化空气。 种植花卉。

- 二氧化碳（CO2）：常见的吸附剂有活性炭、氧化锌、氧化镁、氨基硅胶、氧化铜等。- 氧气（O2）：常见的吸附剂有分子筛、气态多孔二氧化硅、高孔隙度铝酸盐等。

活性炭吸附塔可以吸附回收苯、醇、酮、酯、汽油等有机溶剂废气，更适合处理大风量、低浓度废气。活性炭吸附塔是一种高效、经济、实用的有机废气净化处理装置；是一种过滤吸附废气异味的环保设备产品。

2、在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...

在橡胶电缆的生产过程中，橡胶和其他配合料混合炼制，称之为“混橡”。

橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接 管30mm左右，然后用压接钳压接。 压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

3、预防机械设备损害的管理办法有哪些

对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

制定详细的机械设备操作规程，加强设备操作人员的培训。（2）为员工配备合格的个人劳动防护用品，并督促员工正确使用。（3）加强设备操作区域的管理，及时清理杂物。（4）定期检查机械设备，及时处理设备的隐患和问题。

保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险，而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。保护接地适用于中性点不接地的低电网中。

确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。

4、炼胶硫化剂起火是什么原因?

配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。（2） 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。

橡胶的焦烧是超前硫化现象，即是橡胶硫化前的各项工序 （ 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型）中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。使用门尼粘度计及硫化仪可以防止胶料焦烧。

常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易，焦烧时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间越短，则加工过程越易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。

你的硫化体系太强 2。配方不合理，焦烧时间太短 3。炼胶工艺不合理或炼胶温度过高、时间过长等 4。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

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