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1. 再生丁基胶应该注重哪些指标...
2. 混炼的橡胶混炼过程
3. 破胶机的设备简介
4. 密炼机和捏炼机有何不同

1、再生丁基胶应该注重哪些指标...

要。丁基胶要看信息是否齐全，其中需要包含产品合格证，公司信息，生产日期，保质期等关键信息，所以需要提供型检报告。

使用丁基再生胶生产橡胶制品时，目前最常用是硫磺-秋兰姆硫化体系以及酚醛树脂硫化体系。

材质检测、透气率检测。轮胎厂用丁基橡胶入厂检测的项目包括材质检测，主要检测轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品的材质，还包括透气率检测，主要是包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。

丁基胶针高低对质量没影响。丁基胶在相同的质量下，体积越大质量越好，相同的体积下，打胶的面积越多，质量就越好，劣质的产品，能看起来质量大，体积大，打胶的面积却会小的多。

2、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀， 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度， 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”， 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

投料：将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼：密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用，使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

3、破胶机的设备简介

再生胶及胶粉生产设备：破胶机用途：结构特点：辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，后辊为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀。机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。

本机组用于将废旧轮胎（钢丝胎或线胎）加工成胶粉的专用设备，也可将废旧橡胶制品加工成胶粉。主机：破胶机.本机主要适用于磨碎轮胎、线胎、钢丝胎（子午胎）以及各种杂类橡胶制品，使之成为胶粉，并达到所需细度（目数）。

尼龙瓦好。尼龙瓦破胶机，设备精良，价格低廉，主要用于生胶塑炼前的破碎。尼龙瓦的性能特点都很突出，在润滑油的使用上也有很大的节约。

公司主营：橡胶磨粉机，橡胶粉碎机，橡胶颗粒机，破胶机（对辊橡胶磨粉机），双轴撕碎机，切圈机，切条机，切块机，磁选机，螺旋上料机，切断机，纤维分离机等胶粉生产线设备。

4、密炼机和捏炼机有何不同

密炼机和捏炼机没有区别，密炼机又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用，无剪切和速比，所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。

定圈和动圈接触面不平。密闭机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，当该机器定圈和动圈接触面不平，会出现接触还下压现状，需要进行对定圈和动圈修理。

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

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