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炼胶机的危险源,炼胶机的危险源有哪些

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  1. 橡胶制品的涂胶和胶浆为什么危险
  2. 哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼
  3. 炼胶机的炼胶机安全操作规程
  4. 预防机械设备损害的管理办法有哪些

1、橡胶制品的涂胶和胶浆为什么危险

涂胶过程中,会挥发大量的汽油蒸气,耐在设备运转当时, 摩擦会产生大量的静电放电,因此很容易导致火灾事故。胶浆又叫打浆,打浆时必须用汽油作溶剂,会在搅拌中产生大量的汽油蒸气,同时由于摩擦会产生大量的静电放电。

在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。(六)橡胶成型 根据产品要求,以手工或机械方法,将上浆后的织物加工成所需形状。

中危险等级指高层民用建筑、公共建筑(含单、多高层)、文化遗产建筑、工业建筑等。严重危险级指印刷厂、酒精制品、可燃液体制品等工厂的备料与车间等。

从标准产品来说,不是危险品,更不是化危品,不具易燃易爆的可能性,其分散介质为水,没有燃爆指标。

2、哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼

温度:橡硅胶密炼机温度升高,热氧化裂解快,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。

混炼装胶容量过大。在密炼机中塑炼生胶时,塑炼时间短、塑炼温度低、密炼机上顶栓压力不够或化学塑解剂用量过少等都会造成胶料可塑度过低的问题,出现褶皱是因混炼装胶容量过大造成的。

在机械塑炼中,能促使大分子链断裂破坏的因素有:机械力作用,氧化裂解作用,热裂解和热活化作用,化学塑节剂的化学作用以及静电荷臭氧的作用。当在低温塑炼的时候,也就是在开炼机塑炼的时候,主要是机械力来进行塑炼的。

烘胶温度不宜过高,否则会影响橡胶的物理机械性能。2.切胶用切胶机将生胶切成小块,每块重量视胶种而异,NR每块10~20kg,CR每块不超过10kg。3.破胶橡胶块需用破胶机破胶,以便塑炼。

3、炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

4、预防机械设备损害的管理办法有哪些

对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。(5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。

制定详细的机械设备操作规程,加强设备操作人员的培训。(2)为员工配备合格的个人劳动防护用品,并督促员工正确使用。(3)加强设备操作区域的管理,及时清理杂物。(4)定期检查机械设备,及时处理设备的隐患和问题。

保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险,而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。保护接地适用于中性点不接地的低电网中。

确保安全保护装置齐全有效,在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业,必须停止作业,并加强监护。

机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。

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