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本文目录一览：

• 1、生胶塑炼的塑炼方法及影响因素
• 2、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
• 3、橡胶的生产工艺流程及原材料
• 4、车间实习
• 5、塑炼的塑炼的分类
• 6、压敏胶粘剂原理

生胶塑炼的塑炼方法及影响因素

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上，属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下，属于低温塑炼。

在塑炼过程中导致大分子链断裂的因素主要有两个：一是机械破坏作用；二是热氧化降解作用。低温塑炼时，主要是由于机械破坏作用，大分子在强烈的机械力作用下发生断链；高温塑炼时，热氧化降解作用占主导地位。

以区别加入配合剂的混炼胶的生产加工过程。塑炼是现代对过去素炼一词的替代，其更能体现对生胶不加配合剂进行加工使其降低弹性获得塑性的的加工工艺这一过程的实质。

炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

气氛保护密炼机原理如下：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

橡胶的生产工艺流程及原材料

1、以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

2、原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。

3、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

车间实习

1、车间实习 篇1 经过将近半个月的注塑车间实习，我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识，而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。

2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。

4、车间实习的心得体会1 白驹过隙，转眼在电子车间学习已3月有余，那段时间里感受颇多，收获也颇多。 说实话开始被指派到电子车间学习我是不大愿意的，毕竟接触的大多数不是民航产品了，觉得学习无从谈起。

5、第一周金一车间实习 机械滑台粗加工车间。

塑炼的塑炼的分类

生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上，属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下，属于低温塑炼。

一般：胶管外层胶可塑度：0.3~0.35；胶管内层胶： 0.25~0.3；胎面胶： 0.22~0.24；胎侧胶 0.35左右；海绵胶 0.5~0.6（2）塑炼均匀 （一）增塑方法（二）塑炼原理生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。

塑炼的网络解释是：塑炼塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。（不加配合剂，以改变橡胶的弹塑性为目的）。拼音是：sùliàn。

压敏胶粘剂原理

1、压敏胶的工作原理是通过流动与基材充分接触，胶与基材相互作用，利用混合等预处理步骤。胶量均匀，使用方便，快捷。可以模切成各种形状，持久的粘弹性可以避免脆化，断裂等现象。

2、有机硅压敏胶的粘接机理如下：当压敏胶粘剂在适当、缓慢压力作用下，产生近似于液体那样的粘性流动，使压敏胶粘剂与被粘物表面紧密接触，并流入被粘物表面的坑洼沟槽中，增大有效接触面积，从而产生一定的粘合力。

3、硅橡胶是有机硅压敏胶的基本组分，为连续相，它能成膜、赋予压敏胶必要的内聚力；硅树脂为分散相，作为增粘剂起调节压敏胶物理性质和增加粘性的作用。硅橡胶与硅树脂之间通过物理共混或化学交联而结合。

4、例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系，就可以通过下列反应生成自由基：多元聚合还会发生如下反应：nCH2CHCOO（CH2）3CH3 → －[CH2CHCOO（CH2）3CH3]n－ 向制得的胶液中加入聚合物、增黏剂硫化剂等就可以获得压敏胶产品了。

5、其原理是：通过分子的布朗运动，与被粘物体的分子通过范德华力产生一定的粘接力。

6、压敏粘合剂是一种具有极高粘性并且有一定弹性的高分子材料，如丙烯酸酯聚合物，橡胶，硅橡胶等。胶带的粘性是一个严格的物理过程，分为浸润和粘连两个步骤，而高分子的粘弹性。

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