大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机回油系统的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机回油系统的解答，让我们一起看看吧。

1. 硅胶生产需要什么设备?
2. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?
3. 密炼机工艺油加不进去怎么回事
4. 如何排除开式炼胶机炼出胶片中的空气

1、硅胶生产需要什么设备?

开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其他材料混合均匀，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。

您需要购买硫化 油压机 ，需要联系好 硅胶原料 供应商，需要找好客户，差不多就是这些了。

硅胶生产过程中，需要使用各种生产设备，如搅拌机、硫化机、切割机等。设备的功率大，工作电流也大。为了确保设备的正常运行，需要选择100安培的电表。小作坊硅胶行业在生产过程中，需要进行加热、烘烤等操作。

胶料加工和生产设备有：开炼机或密炼机（也称炼胶机）、过滤机、半成品加工设备和称量装置、硫化机、修边工具和设备。

一般硅胶工厂采用的是 立式硅胶注塑机。硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。

2、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。

．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致，是因为车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致，开放式炼胶机的简称。

3、密炼机工艺油加不进去怎么回事

可能是因为天气炎热导致油箱内部气压变高在加油时燃油飞溅出来使得加油枪跳枪或者是加油时的速度比较快使得燃油飞溅造成跳枪或者是加油箱的油管结构设计比较复杂从而引起油品飞溅导致跳枪。

油箱里面的空气管或者碳罐堵塞。出现前者的情况应该到到修理厂里面去用气枪吹通就可以，出现后者的情况就是要及时清理碳罐里的污垢，减小油箱内部压力。

应该是有说明书的吧.选润滑脂好了，关键是不能损伤的是设备，全合成 高温全能脂 或者 全合成 高低温。。

在密炼机的投油过程中，需要将顶栓提起，使加料斗与转子相齐，然后才能进行投油操作，不提上顶栓，就会导致加料斗与转子之间存在间隙，使得油料在进入混炼室之前就已经被搅拌叶片卷入其中，从而影响油料的加工质量。

铲车油箱加不进去油。检查一下是否有异响，学会分辨属于合理响声的异响 汽车异响这个问题，普通车主很难辩别哪些是故障异响，哪些是合理异响。去修理厂检测异响的车辆，只有近20%的车真的出了问题。

4、如何排除开式炼胶机炼出胶片中的空气

把NBR投入开炼机，添加硫黄混炼，辊筒温度上升，硫黄溶解于橡胶之中。然后将该胶料出片冷却，到第二天重新再用开炼机回炼，按常规方法添加各种配合剂，最后添加硫化促进剂均匀混炼，若采用该方法可消除斑点。

②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶）。硫磺一般在混炼的最后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。③混炼均匀和下片。

二）开炼机塑炼的工艺方法1．包辊塑炼法把胶片包在前辊上，让其自然地反复过辊塑炼，直至达到规定的可塑度要求为止。缺点：塑炼时间长，效率低，最终获得的可塑度也较低。

橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

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