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炼胶机重大事故(炼胶机重大事故案例)

炼胶机重大事故(炼胶机重大事故案例)

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  1. 开炼机的安全操作
  2. 工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些
  3. 如何预防应搅拌机发生的伤害事故

1、开炼机的安全操作

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。

上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。

机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。

2、工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些

机械伤害的主要原因有哪些 (1)工、夹具、刀具不坚固、不牢靠,导致物体飞出。(2)设备有缺陷,防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除。(3)操作现场杂乱,道路不通畅。(4)金属切削飞溅。(5)违章操作等。

机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。

机械伤害的主要原因:工、夹具、刀具不牢固,导致物料飞出伤人,不包括劳保用品的穿戴问题。

机械设备的主要危险有以下九大类:机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。

人为因素所引起的伤害事故 人为因素包括管理人员和操作人员的因素,在177起机械伤害事故中,有75%含有人为因素的影响。

3、如何预防应搅拌机发生的伤害事故

如果防护罩未完全关闭,安全开关将切断电源和气源,以停止搅拌机运行。这样可以提高搅拌机的安全性,防止人员伤害。 提供警示标志:在搅拌机周围安装警示标志,以提醒人员注意危险性。

冬季施工严禁向搅拌罐内加水,确需加水,必须经技术人员同意,防止混凝土质量事故的发生。

最后就是,要对一些可能会发生意外的地方安装防护措施,防止工人因为操作失误而出现意外情况。其实像江苏启东的这个事件,如果是在关键的地方加了一个防护的装置,也不至于出现这样惨痛的教训。

机械伤害的预防措施 加强机械操作人员的安全知识教育,及时对操作人员进行行安全技术交底。 机械设备旁悬挂岗位责任制,安全操作规程和责任人标识牌。 混凝土搅拌机在运转时不要擦拭、注油、紧固螺栓等作业。

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