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1. 炼胶机的炼胶机安全操作规程
2. 我是一名炼胶工请问炼胶操作对身体有哪些危害?
3. 橡胶厂哪些设备铜质的
4. 橡胶的生产工艺流程及原材料
5. 橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

1、炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。

机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。

2、我是一名炼胶工请问炼胶操作对身体有哪些危害?

然而其中一小部分有实验毒理学资料，对可能存在致突变、致癌作用的大多数化合物尚未研究。

化学物质危害：胶厂中使用的化学物质可能对健康造成危害，如有害气体、溶剂、酸碱等物质。这些物质可能会引起呼吸系统、皮肤、眼睛等部位的损害。物理因素危害：如噪声、震动、辐射等，可能会引起听力损伤、骨骼和肌肉损伤等问题。

另外， 许多配合剂含铅、 铬、镍 、砷等重金属 ，以及毒性尚未完全清楚的炼胶、 硫化、 塑化的烟气等，均对人体有不同程度的毒害。3。

你好！女孩子还是劝你早点辞职吧，我也是炼胶的，我刚进去的时候皮肤就过敏了，还得了鼻炎。太多弊端了，唯一的好处就是人家夸你两句能吃苦罢了，没必要，拿自己的健康去赌。

3、橡胶厂哪些设备铜质的

开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其他材料混合均匀，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。

硬度计、拉力机、烤箱等等这些质量检验设备，可根据各厂的大小和需要来区分，但是这些都是瑞博硅胶厂家必须有的设备。瑞博硅胶厂家随时欢迎客户的验厂、审厂，地　址：深圳市观澜街道大水坑塘前村金和瑞工业园B栋5楼。

开一个小型的生产橡胶鞋底厂需要炼胶机、硫化机、切机、油压机、冲床和一些模具。需要投资20万元左右。橡胶鞋底顾名思义，是由橡胶制作的鞋底。橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。

既然是小型的，开炼机和密炼机可不必购买。可以根据产品的性能购买混炼好的混炼胶，但是价格会稍贵一点。

生产轮胎需要设备较多，至少需要密炼机、开炼机、轮胎成型机、硫化机、检测设备等。建议你去轮胎厂做一下调研。

4、橡胶的生产工艺流程及原材料

以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

图1所示是轿车轮胎的生产流程图。原材料入库与检测 一般情况下，一条轿车轮胎约有50种原材料。主要原材料由天然橡胶、合成橡胶、炭黑、硫磺、钢丝帘线、聚酯帘线、尼龙帘线等。

5、橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

根据中华人民共和国职业病防治法规定：职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。其主要工艺有模型法、非模法及粘贴法三种。此外，在企业技术经济方面，有资金技术型（如轮胎厂）、劳动密集型（如胶鞋厂）以及社会服务型（如轮胎翻修厂）。

粉尘危害 粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一 ， 在生产加工过程中， 各种化学原料 的运输、 粉碎、 干燥 、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。

单纯橡胶，基本无毒。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。

再生橡胶生产的职业危害因素及防治：再生橡胶的主要生产工艺为对收购的废橡胶轮胎进行大块破碎、筛选去除杂质、然后到硫化罐硫化处理，再经压胶机压合精炼成为再生胶。

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