大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于开炼机堆积胶控制的问题，于是小编就整理了3个相关介绍开炼机堆积胶控制的解答，让我们一起看看吧。

1. 14寸开炼机一次投胶量多少
2. 练橡胶怎么炼出好胶
3. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

1、14寸开炼机一次投胶量多少

到25kg。14寸开炼机的参数，辊筒直径350mm，工作长度1000mm，前辊线速度21m/min，辊筒速比1：27，辊隙1-12mm，一次加料量50-75kg，减速器型号ZQ65速比：1：164，功率45Kw，转速980r/min。

另外，在一次硫黄添加量较少的情况下，在开炼机上面边过筛边添加为好，在这种场合，即使筛目粗一些也是可以的。

溶剂法首先，把天然橡胶用双辊开炼机间断塑炼次，以剪切降解来大大降低其相对分子质量（由100万降至约6～7万）。

顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊，故宜采用小辊矩、低辊温（40—50℃）混炼。

2、练橡胶怎么炼出好胶

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。炼过程包括四个阶段：混入、分散、混合、塑化。

生胶和混炼胶可塑度的测定通常有三种方法：压缩法、旋转扭力法和压出法。它们均需在恒温下进行，因为可塑度随温度变化而变化。压缩法这种类型的测定方法常用的有：威廉氏法、华莱氏快速可塑度法和德弗可塑度法三种。

通常的做法是在同一胶料中并用补强性和增容性填料，以便增加较廉的非橡胶物料含量，而不太损害橡胶的物性。具有代表性的增容性填料是碳酸钙和陶土。

塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

主要的方法就是用动物的皮，将他们放锅里熬，之后进行过滤熬煮，形成橡胶。最早古代的胶是用动物皮、动物角熬制而成。同时人类发现某些植物具有天然粘性例如橡胶、树胶。因此有些植物也被用来熬制胶。

3、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍：混炼过程的温度控制最为精确。

到此，以上就是小编对于开炼机堆积胶控制的问题就介绍到这了，希望介绍关于开炼机堆积胶控制的3点解答对大家有用。