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开炼机炼胶的优势-开炼机炼胶的基本原理

开炼机炼胶的优势-开炼机炼胶的基本原理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于开炼机炼胶的优势的问题,于是小编就整理了3个相关介绍开炼机炼胶的优势的解答,让我们一起看看吧。

  1. 开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?
  2. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
  3. 橡胶混炼为什么要分为密炼和开炼

1、开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?

通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。

生胶塑炼的目的,就是就是降低生胶的弹性,使生胶获得一定的可塑性和流动性,使之适合于各种工艺操作。同时,还要使生胶的塑形均匀一致,以便制得质量均一的胶料。

生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。

机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。

塑炼:通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。

2、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼,开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。

3、橡胶混炼为什么要分为密炼和开炼

在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

密炼是用密炼机混炼,是在密闭环境中进行的。

开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

但是密炼机散热慢,混合温度控制困难,不适用温度敏感性的胶料,排胶不规则,形状不固定。

若胶炭黑多时,在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大,很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。

到此,以上就是小编对于开炼机炼胶的优势的问题就介绍到这了,希望介绍关于开炼机炼胶的优势的3点解答对大家有用。

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