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1. 110密炼机电机温度不能超过多少度
2. 密炼机工作温度
3. 橡胶母炼、终炼用密炼机有什么具体区别,从数据上来说。
4. 橡胶的制作全过程
5. 海绵胶密炼机排料温度不超过多少度?

1、110密炼机电机温度不能超过多少度

电动机长期正常运行时的外壳温度不应超过65°C 。如果这台电机长期连续工作时外壳温度是60°C 是可以继续运行的。

电机在额定负载的情况下，外壳的温度一般不高于八十度，正常在六七十度左右。电机额定温度 电机的额定温度是指电机在正常运行条件下能够安全运行的最高温度。

电机的工作温度范围取决于其设计和用途。一般而言，电机的工作温度通常在 -20摄氏度到 40摄氏度之间，但具体的工作温度范围会根据电机的类型和制造商而有所不同。

不超过105度。电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°。

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

2、密炼机工作温度

~120℃。氟橡胶用密炼机塑炼时，以110~120℃最好，温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性材质。

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

度。110密炼机电机采用西门子电机，国内知名品牌国茂硬齿面减速机，温度不可超过105度，超过后电机会有异味发出，出现额定负载现象。

海绵胶密炼机排料温度我们橡塑合金在130摄氏度，乙丙橡胶发泡一般140-150℃。仅供参考，和配方以及一段料加什么材料有关系。

丁基橡胶易包冷辊，因此后辊温度比前辊应高10℃左右。用密炼机密炼时，装胶容量可比天然橡胶、丁苯橡胶大10%-20%，且以高温混炼的分散效果较好，温度约在150℃左右。当填料多时也常采用两段混炼法和逆混炼法。

3、橡胶母炼、终炼用密炼机有什么具体区别,从数据上来说。

定义不同。母炼胶是把天然胶、合成胶、炭黑等材料经精确称量后加入到密炼机进行充分的搅拌、混合、分散。终炼胶是把硫磺和其他促进剂等材料与母炼胶经精确称量后加入到密炼中进行搅拌、混合、分散。材料不同。

密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

若胶炭黑多时，在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大，很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。

母炼是把天然胶、合成胶、炭黑等材料经精确称量后加入到密炼机进行充分的搅拌、混合、分散。终炼是把硫磺和其他促进剂等材料与母炼胶经精确称量后加入到密炼中进行搅拌、混合、分散。

密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。

4、橡胶的制作全过程

单独使用的块状橡皮擦，是将加热后的橡胶混合物注射到各种形状的模具里做成的。等到冷却后，打开模具，各种形状的橡皮擦就出来了。

塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

第接着它们会用清水清洗掉外边的甲酸后，将其挂在阴凉的地方晾晒六个小时。在这个过程中，橡胶会变得更厚、更结实，颜色也会慢慢变深。在通过前面的几道工序后，之前的橡胶汁就变成了一片片的固体橡胶了。

5、海绵胶密炼机排料温度不超过多少度?

总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。

用开炼机混炼天然橡胶时，辊温一般在50℃-60℃之间，前辊较后辊高5℃，用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2：丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。

采用密炼机混炼时，可用两段混炼法，尽量降低排胶温度，不得超过110°C，以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。丁腈橡胶--丁腈橡胶在混炼时发热量大，配合剂难于分散。

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