大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机静电问题的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机静电问题的解答，让我们一起看看吧。

1. 在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...
2. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?
3. 您好,我现在在做再生胶这方面的实验,有些问题想请教下
4. 炼胶硫化剂起火是什么原因?

1、在电缆行业 有一道工序混橡 把不同的原材料混合在一起压炼。就想压面...

在橡胶电缆的生产过程中，橡胶和其他配合料混合炼制，称之为“混橡”。

橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接 管30mm左右，然后用压接钳压接。 压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

2、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。

．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致，是因为车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致，开放式炼胶机的简称。

3、您好,我现在在做再生胶这方面的实验,有些问题想请教下

再生胶水分--再生胶材质含有水分（脱硫过成加入一部分水没有蒸发掉，及含水率。再生胶灰分---灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。

外胎类，包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。

细粉生产是在粗粉的基础上在进行研磨而成，目前适合废旧轮胎的细粉设备（精细胶粉磨粉机），主要是280型的，哪家的设备好我就不说了。细粉利润（900-1200钢丝轮胎60目）大约每吨600元左右。

首先找到沾到鞋子上的油渍部位。下面球一支粉笔，把粉笔涂抹到沾到鞋子的油渍表面，粉笔的粉末可以吸收掉鞋子上的油渍。把粉笔粉末均匀的涂抹到鞋子上的油渍上后，耐心的等待一天时间即可。

4、炼胶硫化剂起火是什么原因?

配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。（2） 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。

橡胶的焦烧是超前硫化现象，即是橡胶硫化前的各项工序 （ 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型）中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。使用门尼粘度计及硫化仪可以防止胶料焦烧。

常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易，焦烧时间越长，则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间越短，则加工过程越易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。

你的硫化体系太强 2。配方不合理，焦烧时间太短 3。炼胶工艺不合理或炼胶温度过高、时间过长等 4。

到此，以上就是小编对于炼胶机静电问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机静电问题的4点解答对大家有用。