炼胶机结构图解,炼胶机炼胶过程
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机结构图解的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机结构图解的解答,让我们一起看看吧。
1、密炼机的简介
密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。
因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。
密炼机是一种将橡胶、塑料和化学原料等混合的机器,广泛应用于橡胶和塑料工业。密炼机生产厂家专门生产各种型号的密炼机,以满足不同行业的需求。这些密炼机通常由铸铁外壳,强大的电动机和精密的混合装置构成。
表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。
2、密炼机如何加料与卸料?各种结构各有什么特点?
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
d.当机器的压砣处在上部位置,卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下,方可打开加料门向密炼室投料。e.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时,在故障排除后,必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。
加料便利,背投式投料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于出产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的调查及清洁及卸料。混炼室上口与机架悬壁接合处,选用台湾技能,密封防尘作用好。
密炼机的与开炼机相比,密炼机具有物料塑炼密封性好,混炼条件优越,生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼,也可以用来进行塑炼。
3、炼胶机的结构特点及参数
XSM-500型密炼机的主要技术参数如下:混炼容量为500升,主轴转速为20-60转/分钟,电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统,能够满足大部分混炼工艺的要求。
炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。
密炼机的与开炼机相比,密炼机具有物料塑炼密封性好,混炼条件优越,生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼,也可以用来进行塑炼。
其次,台湾品牌炼胶机在技术水平上处于领先地位。这些设备采用了先进的控制系统和自动化技术,能够实现精确的工艺控制和高效的生产过程。
4、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
到此,以上就是小编对于炼胶机结构图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼胶机结构图解的4点解答对大家有用。
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