大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡胶炼胶机滚筒温度低的问题，于是小编就整理了4个相关介绍橡胶炼胶机滚筒温度低的解答，让我们一起看看吧。

1. 影响橡胶胶料加工性能的因素有哪些
2. 如何改善硅胶原料粘性太强的问题?
3. 橡胶加工中的密炼,开炼工序主要有何作用
4. 滚筒轴承温度有时高有时低是什么原因

1、影响橡胶胶料加工性能的因素有哪些

端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量及黏度决定固化物的性能，不同分子量、不同黏度的硅氧烷混合使用，可获得较好的综合性能。

门尼粘度，合成材料的含杂比例是必须要分析的，合成橡胶的杂志主要有水和未反应完的单体。

橡胶是胶料中最重要的组分，是决定胶料使用性能、工艺性能和产品成本的主要因素。从某种意义上说，配合剂的作用就是将橡胶的固有特性发挥并表现出来，已达到和满足使用要求。

影响橡胶收缩率的因素很多，其中主要的影响因素有橡胶和金属模具热膨胀系数的不同、硫化时的化学反应、制件结构的形式及模具结构形式等，而特别应注意的是橡胶具有弹性这一特点。

2、如何改善硅胶原料粘性太强的问题?

乱加东西会越来越糟！你们既然是生产有机硅氟物料的厂家，应该有低粘度的硅油，用其来降粘。

如果手机壳上有污垢、灰尘用小牙刷粘上一些牙膏来清洗，如果是粘上油渍的话用牙刷粘上一些洗涤剂来清洗。

硅胶制品硫化时间长了肯定会有气味的，大的产品容易有脏污这是避免不了的。

新买的硅胶手机壳太黏，总是沾脏东西，还不好清理 清洗方法：可用酒精轻轻的擦，效果不错。然后，用软布擦干净或放在阴凉地方吹干就可以了。

3、橡胶加工中的密炼,开炼工序主要有何作用

密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

在绕转子流动的一周中，物料处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。

从事的工作主要包括：（1）操作密炼机或开炼机等，对橡胶进行破胶塑炼、混炼，加工成塑炼胶或混炼胶；（2）操作开炼机对混炼胶进行投料、翻炼、细炼，制成可供出型的热炼胶。

4、滚筒轴承温度有时高有时低是什么原因

温度波动可能是负荷波动引起的。如果负荷没有波动，问题分析有点复杂，首先要确定你的检测是正确的；其次看看轴的窜动和跳动是否严重，轴承预紧不足或质量过差，轴可能有较大的跳动，磁隙改变可能造成温度变化。

立磨减速机输入轴承温度一会高一会低是因电压不稳。轴承受力过大是主要原因。

轴承温度高的原因有以下几个方面：润滑不良：润滑油不足、质量不好或过期使用会导致摩擦增加，进而升高轴承温度。超负荷运转：过高的负荷使轴承承受更大的压力，导致摩擦加剧，产生过多的热量。

运行中的电动机如果轴承已经损坏，会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或更换。

轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。3，安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。

到此，以上就是小编对于橡胶炼胶机滚筒温度低的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡胶炼胶机滚筒温度低的4点解答对大家有用。