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1. 你知道哪些关于硅胶管喷油的知识?
2. 夹胶玻璃生产工艺是什么?
3. 制作陶瓷的主要设备是什么?
4. 有关于硅胶管的信息你知道多少?
5. 混炼硅橡胶的成型方法有哪些

1、你知道哪些关于硅胶管喷油的知识?

产品放在室温环境避免光照。硅胶管无毒、无味：可广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料。精密代表、输油管道、家用电器密封，饮用水管道密封、医药等。

硅胶管属性：耐热、耐油、耐压、耐酸碱、耐磨、耐候、抗拉、抗撕裂、阻燃、减震、耐寒、电绝缘、耐辐射、低透气等物性要求。产品广泛适用于电子、电器，通讯设备、电脑、玩具、音像器材。

Euro IV燃油软管燃油管路BORRACHA软管加注主要用途油管：加注燃油管由塑料Meite POM制成。这种TEM材料耐老化，耐石油。POM是一种坚硬的弹性材料，即使在低温下也具有良好的抗寒性、几何稳定性和抗冲击性。

新的金属燃料管通常是直的和不成形的，它很容易弯曲，但也很容易扭结。如果旧管子保持一体且未变形，请将其取下用作新管子的图案。用手小心地弯曲新管子，轻轻弯曲和弯曲。经常检查它是否与旧管道匹配并适合空间。

2、夹胶玻璃生产工艺是什么?

目前主流的夹层玻璃生产工艺主要分两种：PVB胶片法（俗称干法），是指在两片或多片玻璃之间夹上PVB胶片，然后放置于高压釜中，在高压釜内的高温高压条件下压合而成夹层玻璃的生产工艺。

夹层玻璃在实际生产中，是采取高压抽真空的办法将玻璃与中间的胶层粘结到一起的，并不是分子级的融合，它是在高温高压下将玻璃与PVB间的空气彻底排除，使玻璃与PVB紧密粘结在一起。

干法夹胶在工艺是先将两件玻璃之间夹一层PVB胶片，四周用夹子夹紧，然后送进高压釜进行高温高压处理，这样两件玻璃之间的PVB胶片在高温高压的作用下就会将两件玻璃粘合在一起。

湿法夹胶玻璃制作其实很简单，现在很多玻璃铺面都在自己做湿法夹胶玻璃。其生产成本很低很低，根本没有设备可言。为了使湿法夹胶质量提高，主要是材料的采购。其湿法胶水及围边胶条一定要选择质量有保证的供应商。

3、制作陶瓷的主要设备是什么?

做陶瓷生产需要用到以下设备：电动搅拌机、粘度计、快速水分测定仪、升降式高温坩埚炉，热处理晶化炉，快速凝固设备、多功能混合机，高速分散机，离心机、实验电炉、小型混捏机，影像式高温烧结性能测试仪等。

陶瓷机械设备主要有：陶瓷切割机、磨边倒角机、圆弧抛光机、工科超大规格抛坯机、素抛机、打蜡机、抛釉机、陶瓷机械配件、釉线 还有一些铣床 ，内圆磨、外圆磨 等等。

主要设备：偏光显微镜、矿物标本（与实验8共用）。现有设备：偏光显微镜26台（其中10台已淘汰），需补充设备：XP-7偏光显微镜15台（带陶瓷三相薄片60片、玻璃结石薄片60片）；AXIOPLAN2多功能显微镜1台。

陶艺的常用工具 练泥机：电力传动，炼制坯料，使坯料连系严密、平均。转轮（转盘）：大小规格视需求而定。碾锟：用润滑的硬木做成，用于压泥板和泥片，像擀面杖。

作瓷器的主要工具有用于瓷器制坯的轮车、模型以及入窑装烧的各种窑具等。 轮车：亦称：“辘轳”，陶瓷器中圆形器成型的主要工具。约出现于新石器时代晚期，之后，随着陶瓷手工业的发展，轮车的构造也逐步完善。

4、有关于硅胶管的信息你知道多少?

食品机械用连接管 婴儿奶瓶吸管，导管等 医药设备连接管路，导管等 饮水机、咖啡壶、儿童吸吸杯用连接管、导管等 食品级的硅胶管无毒无害、安全性高的餐具材料应该是高级食品级硅胶。

硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为挤出管、异型管条。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。

硅胶管：有极好的耐高温（250-300℃）和耐低温（-40-60℃）性能，有良好的生理稳定性，具有极佳的回弹性和永久变形小（200℃48小时不大于50%），击穿电压为（20-25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。

mm；表面性能：梳水，对许多材料不粘，可起隔离作用；电性能：在受潮遇水或温度升高时，变化较小，即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体。

使用温度不同：PVC管只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。硅胶管连续使用温度范围：-60℃～200℃；产品用途不同：PVC管应用于建材、包装、医药等诸多行业。

5、混炼硅橡胶的成型方法有哪些

制作工序：用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。所得胶料称之为硅橡胶混炼胶。

它包括： 包辊：生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

②安装好模具在硅胶挤出设备、硅胶挤出机器，投料硫化成型，空心硅胶管、日字硅橡胶管、医用硅胶管等多采用此类工艺；③二次硫化、针对硫化不彻底的产品采用二段硫化工艺、或者烤箱烘烤！④根据不同需要把硅胶管截断。

从前的硅橡胶管的生产加工工艺较为复杂，在经过了生产技术的改革以及研发之后，生产工艺也变得更为简便，其主要的生产工艺包括混炼胶加工、帘子线及帆布加工、胶管成型、硫化等。

工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 加工成型方法如图所示。

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