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1. 求控制小马达的电路板!!
2. 请教专家开炼机、炼胶机三相四线怎么连接
3. 关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。
4. 变频器逆变器损坏为什么会跳过流故障?其检测电路的原理是怎样的?
5. 怎样制作硅橡胶?它的材料要说明白

1、求控制小马达的电路板!!

首先没有提供电机的型号和参数，这对分析判断很重要。电机感觉没有力，说明转矩不够，那么电机电流有没有超过电机的额定电流。

它的操作电源范围极大，可与TTL，CMOS等逻辑电路配合，也就是它的输出电平及输入触发电平，均能与这些系列逻辑电路的高、低电平匹配。其输出端的供给电流大，可直接推动多种自动控制的负载。

上图为正转；下图为反转。利用双联开关切换直流电机两端供电的正负极。

这种小马达有两个接线端子，就是尾部伸出来带圆孔的两个金属片，所以两根线直接接在这两个端子上面就可以了，这种马达是直流马达，需要用直流电才可以运转，一般是5伏的电压。

2、请教专家开炼机、炼胶机三相四线怎么连接

电源三相一地接到漏电开关上。漏电开关下端的N接设备的零线。电源的地接到设备上的接地端即可。

假设三相单独输入输出，是普通的空气开关，应该没有漏电保护功能，必须有一零线加两相输入输出才到。没有零线参与，形成不了漏电保护，只能做成三相平衡保护或者空气开关控制。

问题补充：地线怎么解决？和现场等电位箱相连？ 你只需要四线的话，只取四线就行了，地线可以在现场直接接地。

表的接线形式很多，但是总的来说，只有两种回路：电压回路和电流回路。电表接线的一般原则是电流线圈与负载串联，或接在电流互感器的二次侧，电压线圈与负载并联或接在电压互感器的二次侧。

3、关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机混炼过程可分为：包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。

4、变频器逆变器损坏为什么会跳过流故障?其检测电路的原理是怎样的?

电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。

三是变频器自身工作不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。

变频器过载是因为误动作的变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。

以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。希望对你有帮助，欢迎采纳。突然的负载变化或堵转。[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。闭合输出接触器。

5、怎样制作硅橡胶?它的材料要说明白

高温硫化硅橡胶主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。

将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。 选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

硅胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂（加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡），在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。

对于吸引胶管在制作即将成型时则需先缠金属螺旋线然后再包上内胶；对于编织以及缠绕胶管就需要使用专用的织物编织机或缠绕机来进行操作才能制作完成了。

炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

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